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發布時間：2020-07-23 13:52
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在潔凈廠房上夾層配線要強調的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理，防止吊頂內灰塵和細菌等進入潔凈室，維持潔凈室的正壓。
吊頂內敷設有空調通風管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯，十分復雜。需進行綜合規劃，制定“交通規則”。
凈化車間結構材料：
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。
SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：
生產車間的安排及衛生等級的劃分為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制生產區。
一般生產區一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。
準潔凈生產區劃潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。
包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；
內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；
緩沖室指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。
烘培（食品）無塵車間建筑平面布置
建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
潔凈車間工作規程：
GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛生培訓不夠和員工不遵守有關衛生規程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。3、物品要存放有序，生產使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區域，同時將相應的區域用標識帶分類標識。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據實際情況制定適合的規程。
