江蘇機(jī)床配件圖片的用途和特點(diǎn),浙江立岡數(shù)控機(jī)床

電氣系統(tǒng)故障的診斷

電氣系統(tǒng)故障的診斷

對于數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)的故障，其調(diào)查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就特別重要。下面簡單介紹一些常用的診斷方法。

1、直觀法。主要采用目測、手摸、通電等方法。

維修人員在故障診斷時首先使用的方法是直觀檢查法。

首先要咨詢，向出現(xiàn)故障的現(xiàn)場人員詳細(xì)咨詢故障產(chǎn)生的經(jīng)過、故障現(xiàn)象和故障后果，而且要在整個的分析、判斷過程中多次詢問；

第二是認(rèn)真檢查，依據(jù)故障診斷原則從外向內(nèi)逐步進(jìn)行排查。整體檢查機(jī)床各電控裝置（如潤滑裝置、數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置等）有無報警指示，各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（比如機(jī)械手位置、主軸狀態(tài)、各坐標(biāo)軸位置、刀庫等），機(jī)床局部要觀察電路板上是否有短路、斷路，電路板元器件及線路是否有裂痕等現(xiàn)象，芯片是否接觸不良等現(xiàn)象，對維修過的電路板，更要檢查有無缺件、錯件及斷線等情況；合格的零部件重新安裝時需按原有幾許精度康復(fù)，不合格的零部件安裝時需求進(jìn)行調(diào)整。

第三是觸摸，在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

2、自診斷功能法。利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，給出報警信息，指示故障的大致起因。

3、交換法。將相同的模塊和單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，從而快速確定故障的部位。

4、儀器測量比較法。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器，對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進(jìn)行實測，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因與所在部位。

儀器檢查法是使用常規(guī)的電工儀表，對相關(guān)直流及脈沖信號及各組交、直流電源電壓等進(jìn)行測量，從而找出可能的故障問題。例如：拿萬用表來檢查各電源情況，和對其中一些電路板上布置的相關(guān)信號狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行測量，拿示波器觀察其脈動信號的幅值、相位或者有、無，拿PLC 編程器檢測PLC程序中的故障點(diǎn)及原因。（3）普通機(jī)床數(shù)控化改造，應(yīng)慎重選擇控制軸數(shù)目，因為軸數(shù)目直接決定選擇哪種數(shù)控系統(tǒng)與之匹配。

5、敲擊法。數(shù)控系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)處，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。

上述幾種方法同時采用，進(jìn)行故障綜合分析，可快速診斷出故障的部位，從而能快速排除故障。

物理要素

　　從切削過程的物理本質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后邊的揉捏與沖突使金屬材料發(fā)作塑性變形，嚴(yán)峻惡化了外表粗糙度。在加工塑性材料而構(gòu)成帶狀切屑時，在前刀面上簡單構(gòu)成硬度很高的積屑瘤。它可以替代前刀面和切削刃進(jìn)行切削，使刀具的幾許視點(diǎn)、背吃刀量發(fā)作改變。積屑瘤的概括很不規(guī)矩，因而使工件外表上呈現(xiàn)深淺和寬窄都不斷改變的刀痕。不正確或不合適潤滑將導(dǎo)致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住等問題，所以必須正確潤滑卡盤。有些積屑瘤嵌入工件外表，更增加了外表粗糙度。

數(shù)控機(jī)床抗干擾途徑

　　1、采用抗干擾的電源

　　經(jīng)驗表明由電源引入的干擾是系統(tǒng)干擾的主要來源，抗干擾性能好的電源是提高系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵。

　　2、阻斷噪聲干擾傳遞路徑

　　數(shù)控系統(tǒng)使用現(xiàn)場的電磁環(huán)境一般較為惡劣，特別是附近大型電氣設(shè)備起動及停止時會在公用交流電網(wǎng)和控制回路上產(chǎn)生高頻瞬變噪聲。這些噪聲會通過數(shù)控系統(tǒng)的輸入電源竄入系統(tǒng)內(nèi)部，因此必須采取濾波、隔離、屏蔽和保護(hù)等措施將噪聲阻斷在系統(tǒng)外部。

　　1)使用電源濾波器抑制輸入電源噪聲

　　電源濾波器是抑制電源干擾的有力措施，目前市場上有各種型號規(guī)格的濾波器可供選擇。從抗干擾的角度出發(fā)，應(yīng)驗證其插入衰減量是否達(dá)到要求。另外，濾波器對噪聲的實際抑制效果還取決于使用方法，應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　a、濾波器要盡量靠近電源輸入插座安裝，進(jìn)線和出線使用雙絞線并靠近地電位布線，二者一定要分開走線，不能平行走線，更不能捆扎在一起。

　　b、濾波器的接地電阻應(yīng)越小越好，直接安裝在系統(tǒng)機(jī)殼上離系統(tǒng)接地端子近的位置，這樣能更好的抑制高頻共模噪聲。

　　c、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的伺服電動機(jī)驅(qū)動器、外圍接口電路和計算機(jī)電路的電源可分別用3個濾波器供電，這樣不僅能抑制外部電源干擾，還能抑制各部分之間的相互干擾。

　　2)采用變比為1∶1的隔離變壓器進(jìn)行隔離

　　隔離變壓器是在它的初級繞組和次級繞組之間加了一層屏蔽層，并將它和鐵芯一起接地，防止干擾信號通過初次級之間的電路進(jìn)人直流供電系統(tǒng)。它能有效地抑制由電網(wǎng)侵入的瞬態(tài)強(qiáng)脈沖干擾，使得直流或低頻干擾信號不容易通過傳導(dǎo)的方式形成感應(yīng)噪聲。

　　3)將電源裝在金屬屏蔽盒內(nèi)，并與系統(tǒng)內(nèi)其它部分盡量隔開安裝，可減少噪聲在系統(tǒng)內(nèi)部輻射的干擾。

　　4)建立掉電保護(hù)功能

　　工業(yè)電網(wǎng)的供電不穩(wěn)定或者系統(tǒng)電源的偶然故障，突然掉電的事故是難免的。這就要求系統(tǒng)在發(fā)生掉電時保護(hù)好現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，待電壓恢復(fù)正常時，便可從掉電處繼續(xù)執(zhí)行程序。系統(tǒng)的掉電保護(hù)方案可用帶掉電保護(hù)的RAM(如FLASH)或可讀寫EEPROM等來保存系統(tǒng)掉電時的現(xiàn)場數(shù)據(jù)及標(biāo)志字。5、先一般后特殊在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。