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發布時間:2020-11-28 10:52  
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鎂合金的耐腐蝕性是碳鋼的8倍,鋁合金的4倍,更是塑料的10倍以上,防腐能力是合金中者。常用的鎂合金具有不可燃性,尤其是使用在汽機車零部件以及建筑材料上,可以避免瞬間的燃燒。鎂在地殼中的儲量居第8位,大部分的鎂原料自海水中提煉,所以它的資源是穩定充分的。
材料特性:輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途: 廣泛應用于航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
對于金屬來說,為了提高金屬的使用性能,廠家都會對金屬進行表面處理進行提高。我們日常生活中,常見的金屬表面處理技術有:酸洗純化處理、電解拋光處理、除油除銹處理、化學拋光處理、電鍍處理以及化學處理。
1、酸洗鈍化處理:
是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,不僅操作簡單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復循環使用。
2、電解拋光處理:
該技術是指電解拋光又稱電化學拋光,是指將工件放在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性,并使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等,但以不銹鋼之應用最廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀、幾何形狀、降低金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。
除油除銹處理:對于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈,根據不同的工件加工狀況,可推薦選用中性除油劑(CA-Q02)、不銹鋼清洗劑(CA-Q03)。化學拋光處理:完全不需要設備,只需將金屬零件浸入到化學拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。比如銅材化學拋光,鋁材化學拋光處理等。電鍍處理:這個就是傳統選用的工藝了,比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等,但電鍍卻是不環保的,這個目前已經被國家環保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內容:電鍍、涂裝、化學處理層,電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等),涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。
化學處理:化學處理包含了發黑處理、磷化處理,金屬的表面改性也稱表面優化,便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法,轉變材料表面及表面的組分、布局和性質,從而得到用傳統的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料,或使傳統材料具有更好的性能。現代先進的表面改性技能主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。