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發酵罐的結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。

發酵罐的結構組成

罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。*攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）*進、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進、出口*溫度計 .CIP清洗噴淋頭

發酵罐一般采用頂入式攪拌設備，發酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發酵過程會產生大量的熱量，發酵罐中常設有盤管、列管或罐外盤管來進行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養過程的不同階段對氧的需求是不同的，一般在發酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發酵罐攪拌裝置多采用變頻調速，可根據生產工藝要求調整運行轉速，同時也有利于節能。減速機采用皮帶或者齒輪傳動，由于好氧發酵的轉速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動也比較大，為了攪拌的穩定性，需要在罐內設置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結構常采用單端面干磨機械密封。

發酵罐和化工產品什么關系？

一般來說，有工業用途的有機物的生產，既可以用合成法，也可以用發酵法。用哪種方法生產，取決于它的經濟效益。發酵生產，其原料大多采用糖類和淀粉；而化學合成，其原料主要是石油和它的衍生物。這就是說，要考慮到原料成本，也要考慮轉化率和回收成本。只要發酵法合成比化學合成產量高、成本低，那么就應該采用發酵法，從發酵罐中提取化工原料。發酵工程比傳統發酵工藝先進人類在古代就知道發酵。古埃及人數千年前就會生產面包和奶酪。我們的祖先在3000年前就掌握了釀酒技術。不論是制作面包、奶酪，還是釀酒，都有一個不可缺少的過程——發酵。但是，古人不知道這發酵是怎么回事。他們不知道發酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物產生的。所以古希臘人把發酵說成是“沸騰”，實在是一個糊涂概念。而我們祖先所稱的“發酵”則要科學得多。