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發布時間:2021-09-04 12:01  
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雨晗是一家致力于擠壓工模具生產制造廠家,帶大家了解一下熱擠壓的歷史。熱擠壓廣泛用于生產鋁、銅等有色金屬管材、棒材、線材和型材。20世紀50年代,法國于日內-塞儒爾內(Ugine-Sejournet)將玻璃潤滑法用于熱擠壓的成功和推廣,使鋼及稀有金屬的擠壓得到了迅速發展。70年代,由于設備及技術的發展和完善,反擠壓取得了較大的發展。通常擠壓產品沿長度方向具有相同的形狀及截面尺寸,采用更換模子的方法或特殊模子結構,可以加工沿長度方向形狀和截面尺寸不同的階段變斷面型材和逐漸變斷面型材。我公司以"誠實、守信、質量"為經營宗旨,以"規范管理模式,優化產品品質,追求顧客滿意"為質量方針,以"全心全意為客戶服務"的精神指導企業發展,給廣大客戶創造良好的效益。熱擠壓主要采用液壓機,有立式和臥式兩種。大型擠壓機大多為臥式。目前,世界大的擠壓機達20000噸。60年代中國已制造了12500噸大型臥式擠壓機。大型擠壓機主要用于加工飛機用的大型鋁合金異型材。

由整體鋼料制成的擠壓模。按??椎男螤罘譃槠侥?、流線模、雙錐模、錐模、平錐模、碗形模和平流線模,雙錐模的模角a1為600~~650,a2為100~150,擠壓時金屬流動條件好,適合于擠壓銅合金、鎳合金和鋁合金管材。錐模(圖1d)的模角a小于900,一般a為550~700,擠壓時金屬流動均勻,擠壓力比平模的小,但制品表面質量不如平模好,適用于大規格管材和難變形金屬管棒型材擠壓。因此在扁擠壓筒的設計時,結構參取交線所對應的內套外徑和中套外徑為佳。平錐模介于平模和錐模之間,兼有兩者之優點,適于鋼和鈦合金擠壓。碗形模的??壮释胄?,主要用于潤滑擠壓和無壓余擠壓。平流線模的??捉橛谄侥Ec流線模之間,兼有平模和流線模的優點,適于鋼與鈦合金的擠壓。

擠壓筒外套供應商的工作內套與模具間的配合方式要根據生產鋁合金產品來選擇。在臥式擠壓機上,一般采用兩種配合方式:平封方式,即擠壓筒與模子端面間以平面 接觸方式密封。強度校核時的一個重要的基礎問題是,選擇合適的強度理論公式和比較準確的許用應力。其優點是加工容易,操作簡單,模具和內襯端面所受的單位壓力都比較小,不易壓碎和變形。缺點是,密封性較差,如果靠 緊力不夠,或接觸面不平,變形金屬容易從接觸面溢出而形成“大帽”。
