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發(fā)布時間：2021-10-25 06:36
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振動盤噪聲治理：
現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。
車間噪聲實測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB
原隔聲罩的門關(guān)上時：86.0dB
停機狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況
設計降噪目標：開機狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB
降噪思路：
在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設計降噪值6~8分貝）
提高振動篩效率，合理的使用和維護至關(guān)重要！
振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運動間隙，將大大降低軸承的使用壽命。
檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內(nèi)孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，即內(nèi)周的0大移動量。
軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。
振動軸承的配合，就是軸與軸承的內(nèi)孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內(nèi)、外圈承受負荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承
振動篩使用注意事項
(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉(zhuǎn)。
(2)三角傳送帶的質(zhì)量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經(jīng)常進行調(diào)整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。
(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。
維護要點：
1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。
2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）
3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）
5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）
6）檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。（每班）
7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）
8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）
9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）
