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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工，請來電咨詢山西鑫銘宇鋼材加工廠。

本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。施工準備：材料要求：用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規范的相應規定。

鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。施工設備及工具：切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。

在氣割前，先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。切割操作工藝：在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。

不管是多么雜亂的現象或是一些要運用鋼板的當地，假如想要一些比較變形的鋼板可是又要確保質量的話，這個鋼板切割顯得尤為重要。

這便是一個很杰出的技能，在進行鋼板切割的時分能夠有安全保障，沒有什么技能性的困難，工作人員操作的時分沒有什么生命安全，操作也比較便當，遭到人的歡迎。確保安全，節省金錢，資源的運用，鋼板割切有著很重要的位置。

45#鋼板切割注意事項

一、在下料時有必要核對鋼板的類型、標準和表面質量狀況，在承認好后方可下料。

二、在氣割前，先查看氣割體系的設備和東西正常，在安全的條件下才干運轉。

三、在進行鋼板切割時，要把吊鋼板至氣割平臺上，需求調整鋼板單邊兩端頭與導軌的間隔。

四、在切割過程中，調整割槍的間隔，確認后拖量，并考慮割縫補償。

五、在進行鋼板切割時，氣割氣流長度超出工件厚度的三分之一，使零件邊際均勻受熱。　

從鋼板切割的加工原理上面來講，鋼板切割首要分為兩大類，一類是熱加工，一類是冷加工，熱加工是運用較為廣泛的鋼板切割方法，因其切割速度快，可以進行大厚度，及各種雜亂圖形切割，而一般運用在各機械加工制作職業，像火焰切割、等離子切割、激光切割、砂輪切割等都歸于金屬熱加工范疇。

冷加工，望文生義，指的是在鋼板切割進程中，發生熱量小，熱變形小，像水切割，線切割等都歸于冷加工一類規模。

從鋼板切割局勢上講本章節首要介紹熱加工的一些切割設備，從加工精度上而言，熱加工中的激光切割，是精度高，但功率低，本錢高，只要少量大型企業和高精度切割范疇才廣泛運用，而現在市場上首要運用的切割方法首要為數控火焰切割和數控等離子切割。數控火焰切割適用于切割6-300mm碳鋼板資料，其切割厚度大，功率高，切割無坡口，運用簡略，切割所用質料首要為氧氣和切割氣體（炳烷、、煤氣等）本錢低而在各種金屬切割進程中較為常見。

數控等離子切割運用于一些不銹鋼，以及相對于≤40mm的一些金屬板材的切割，切割速度快，以及專用于有色金屬的切割是其較大的特色。不過切割進程會發生很多，但隨著其速的切割功用和以及等離子打坡口功用，在市面上也很多運用起來。