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水泥旋窯窯體表面的余熱回收

水泥旋窯窯體表面的余熱回收：水泥旋窯工作時燒成段窯體表面溫度達300-350℃，目前都采用風冷降溫，大量的熱能直接散發到大氣中，這不僅浪費了大量的熱能，也造成了窯體周圍的高溫污染。窯體表面散失的熱能是可以回收利用的，我公司研制開發了集熱式窯體表面余熱回收系統。根據企業的需要，將回收的熱能加熱水或空氣，熱水可供生活和制冷，熱空氣可供烘干用。既能降低窯體溫度又節省了加熱水或空氣所需的燃料費、風扇電費，減少粉塵和二氧化碳排放。

煙氣脫硫系統中的主要裝置之一

GGH又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環保法規要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中，當燃料燃燒時會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時，在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導致換熱面腐蝕。

高溫煙氣余熱回收機組為例

不同的余熱其溫度是不一樣的，比如鍋爐高溫煙氣80~120℃、礦山坑道排風20~35℃、化工化肥廠冷卻水40℃、紡織印染廠循環水50℃等等，而不同余熱的溫度以及回收的溫度不同，對于壓縮機、冷媒的要求都是不一樣的，要根據溫度區間研發對應的余熱回收機組。比如高溫余熱回收、中溫余熱回收和低溫余熱回收機組，以及污水余熱回收設備和煙氣余熱回收設備。以高溫煙氣余熱回收機組為例，需要采用高溫冷媒和與之匹配的壓縮機，設備的各個部件和零配件都需要滿足高溫環境下的使用要求和穩定性，同時機組需要做好防腐蝕的處理以及煙氣污染物排放的處理，保證系統的使用壽命。