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發布時間:2020-10-18 12:34  
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精沖技術的特點
精沖技術采用微細間隙,齒圈壓板,凹模內加頂件板起反凹模作用,可使沖壓件獲得較高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工業發達的國家,模具工業的加工精度已達到微米級,在一定的條件下,可取代切削加工。精沖技術具有如下優點[1]。
1)精沖件的尺寸精度可達到IT7~IT8級,剪
精沖技術的機理
精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設了齒圈壓板與頂出器。

沖壓操作易發生傷人事故的原因分析
沖床之所以多發生傷人事故,主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快,滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件,一個工作班一臺機床可以完成數千到數萬個工序或零件。
由此引出以下問題:
1、直到現在,絕大多數企業仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作,這些動作的配合順序需要準確無誤,稍有不慎,就會造成設備或人身事故。今天我們所說的精沖是強力壓邊精沖,它的工藝原理是:在三動壓力機上,借助特殊結構的精沖模,在強力作用下,使材料產生塑性——剪切變形,從而得到優質的精沖零件。
根據人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規律,人在長時間從事這種在極為嘈雜的環境中進行快速而又簡單重復的作業動作時,極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現象,導致注意力不能集中,動作失調。萬一出錯,慘劇便在瞬間發生。規模以上企業已達10萬多家,比“十五”末增加了近5萬家,從業人員數達到1752萬人,資產總額已達到10。據統計資料顯示,在沖壓過程中發生的傷害事故,多數發生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。
另外,對于16噸以下的小型沖床來說,其運動速度遠遠大于人的反應速度,是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態下,要想將手作出移動幾厘米的動作,也需要0.3~0.4秒,而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。在這種情況下,如果沖床設備和模具沒有安全防護裝置,就極易發生傷手事故。也就是說,即便在頭腦清醒的情況下,若手在模內時意識到誤啟動了滑塊,也來不及將手撤出危險區。

也就是說,沖床,尤其是小型沖床的工作性質,超出了人的生理極限。這種在沖壓過程中發生的傷害事故,約占沖壓傷害事故的55~60%。
曾有人根據沖床的運行規律和人機工程學原理,計算得出,在正常管理的情況下,沖壓過程中發生人身事故的幾率,約為千萬分之2.73,也就是說,假如每小時沖壓500次,每天實際沖壓6小時,每年工作250天,大約三年左右發生一次人身事故。
對比媒體上所報道的情況,現在多數廠家的事故率遠遠高于這個幾率,說明這些單位的安全管理較差,而且沖壓操作的負荷率較高;即便在注意力高度集中的狀態下,要想將手作出移動幾厘米的動作,也需要0。而前面提到的那個軍1工企業在20年前的事故率,遠遠低于上面計算得出的數據,則是除了當時管理嚴格之外,其沖床的實際沖壓負荷率也遠遠低于我們上面所假定的數據。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。該設備使用進口PLC、觸摸顯示屏,設有調整、步進、單次、連續四種不同的工作狀態,具有自動進料,疊料保護,廢料自動剪切,模具安全保護等功能,操作安全可靠。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。
一般情況下,為了率的生產高質量、低成本的產品來滿足客戶的需求,根據企業現有設備的情況,對精密沖裁零件的加工采取了以下三種方法:
⑴采用專門的精密沖壓設備。
⑵采用普通沖壓設備改造成的精沖設備。
⑶在普通沖壓設備的模架中設計安裝彈性體來實現精沖。