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發(fā)布時間：2021-01-08 07:38
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脫水防銹油是防銹油中非常常見的一種，也是運用非常廣泛的一類。很多人在選擇脫水防銹油的時候不知道該怎么選擇，今天鑫諾小編就來為大家講解一下脫水防銹油的選擇的3個原則，希望對大家有所幫助：
1、金屬零件表面若有油污或鐵屑應先在氣油或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時間應大于30秒，建議要不時擺動，效果會更好。對于有孔隙、盲孔內腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。
2、脫水后的零件應防止二次沾水、手直接觸摸及其它酸性物質等的污染。
3、脫水油槽底應成錐型，并裝有閥門，便于定期排放槽內的水分或污染物；錐型部上端應有網狀的隔層，以限制分離后的水分在油中流動，排水前應讓油槽中的脫水油與水有大于60分鐘的靜止分離時間。
硬膜防銹油適用于黑色金屬及有色金屬的防護。主要基材有：鋼鐵金屬零部件、鑄鐵、銅、鋁、鍍鋅板等金屬材料作中、長期防銹處 理。防銹期因環(huán)境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬件在干燥倉儲條件下，通常可使工件防銹期達到1～3年。
適用于新設備導軌面、及其他易生銹部位、汽車底盤等對防銹要求高場合的防銹。也可用于長途、遠洋運輸工件或機械的封存防銹。
硬膜防銹油的使用須知：
1.該油品可以采用刷涂等方式；
2.避免在油品內混入水份等異物；
3.在儲存和停止使用時應避免污染；
4.涂油時工件表面應清潔，不存在油污、手汗和水份，以確保防銹質量。
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。
防銹油的使用注意事項：
用于工序間防銹時，每一個工序完后，將工件瀝干，浸漬或刷涂本產品即可。用于長期封存時，應把工件上的銹除盡，用氣油清除表面的油污、手汗等有害介質，吹干后盡快浸涂本產品，如封存部件采用聚乙烯膜包裝，其效果非常好。
防銹油勿與其他油品混用，用后及時將桶封嚴，存放于陰涼干燥處。
防銹油的涂覆方法
（1）浸涂法
將干凈的金屬制件浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品完全涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、工量具、刃具、五金、標準件、汽車及農機具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對有涂層面的產品不適宜。
（2）刷涂法
用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。這種方法適用于所有產品，尤其對帶有涂料或忌油部位只能局部防銹采用刷涂更為適宜。例如大型機器設備，可用刷子醮油進行涂刷。對結構復雜、管道、 孔穴多的產品，應與其他方法聯合使用。
在刷涂過程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產生氧濃差電池，使涂層厚處出現腐蝕。防止因漏刷而產生腐蝕。
（3）噴涂法
使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發(fā)適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機械設備內、外裸漏面的涂覆。在噴涂過程中，根據油品的粘度選擇噴槍，控制適當的壓力，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現象。同時控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
