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              碳化鉻內(nèi)襯陶瓷耐磨三通廠家生產(chǎn)基地 昊凱管道公司

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 09:52  

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              碳化鉻內(nèi)襯陶瓷耐磨三通廠家陶瓷涂料工藝介紹

              聚合物陶瓷涂料使用方法:

              1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。

              2. 配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管。一般是邊施工邊配置,一次配置量不能超過(guò)1.5公斤,一次調(diào)配過(guò)多,膠凝固的快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

              3. 涂敷:KN7051合適的涂層厚度是1~5mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

              4. 固化:25℃固化15小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。






              耐磨三通

              當(dāng)今社會(huì)也是,各行各業(yè)都在進(jìn)行資源優(yōu)化配置,做工業(yè)設(shè)備的防磨也不例外。◆陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。工業(yè)磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、雙金屬耐磨板、耐磨鋼、合金鋼、聚氨酯、龜甲網(wǎng)耐磨涂料、耐磨陶瓷、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛的耐磨材料。但因其氧化鋁耐磨陶瓷的韌性還是不如氧化鋯那么好,所以湖南精城經(jīng)過(guò)多年的研究,開(kāi)發(fā)了氧化鋯增韌氧化鋁的ZTA陶瓷。









              耐磨彎頭

              雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造,這種工藝是國(guó)際較先進(jìn)的金屬?gòu)?fù)合工藝,屬于半精鑄技術(shù),和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象,由于采取了真空澆注,也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。適用范圍廣舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭號(hào)企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,均可依據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。 由于該工藝制模尺寸精度高,從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致,避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象,而且其組織均勻、性能穩(wěn)定良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料






              陶瓷耐磨

              3、超音速電弧噴涂      超音速電弧噴涂機(jī)主要由電源、超音速噴槍、送絲裝置、控制箱和壓縮空氣系統(tǒng)等組成。高鉻合金耐磨管件由高鉻合金材料經(jīng)特殊工藝一次性鑄造成形,具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱優(yōu)良等特點(diǎn),是工作在具有腐蝕、沖刷、高溫條件下理想的管材管件,它可在1100℃以內(nèi)長(zhǎng)期使用,工作溫度為1200℃,性能穩(wěn)定可靠。它將金屬或合金制成兩個(gè)熔化電極,由電動(dòng)機(jī)變速驅(qū)動(dòng),在噴槍口相交產(chǎn)生短路而引發(fā)電弧、熔化,借助壓縮空氣霧化成微粒并高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的堆焊耐磨管件表面,形成涂層。噴槍結(jié)構(gòu)采用拉瓦爾噴嘴,當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)拉瓦爾噴嘴時(shí),氣流速度可顯著增加,并帶動(dòng)霧化粒子實(shí)現(xiàn)超音速噴涂。chao音速電弧噴涂具有使用壽命長(zhǎng)、工藝成本低、等特點(diǎn)。






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