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磨床精度砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。

一、磨床的特點 1、 多刃加工，高速旋轉。2、 性強，適用廣。3、 適用于各種表面加工。4、 加工余量小生產。加工精度高，表面質量好。

二、磨床分類1、普通磨床2、精加工磨床。3、專門化磨床。

三、外圓磨床主要組成：床身、工作臺、頭架、尾架和砂輪架。外圓磨床主參數是磨削直徑。

四、內圓磨床用途：磨削內圓柱面、內圓錐面及端面。組成：床身、工作臺、頭架、砂輪架、滑臺。內圓磨床主參數為磨削孔徑。

五、平面磨床主要組成：床身、工作臺、立柱、砂輪架等。

工作臺快速速度低對于平面磨床來說，工作臺速度達不到要求不僅降低生產率，而且因為快速行程是獲得較好表面粗糙度的重要手段，所以速度上不去會嚴重影響磨削表面的粗糙度。實際使用中，影響工作臺速度的因素很多，主要的原因如油泵內泄漏，管路系統泄漏，油缸活塞和缸體磨損間隙過大，使進、回油腔竄油，或者是新修機床導軌摩擦阻力過大等。

其它類型磨床：矩形工作臺裝在床身的水平縱向導軌上，其上有安裝工件用的電磁吸盤。工作臺的往復主動是由液壓驅動，也可用手輪操縱。砂輪裝在磨頭上，由電動機直接驅動旋轉。磨頭沿滑板的水平導軌作橫向進給運動，由液壓驅動或手輪操縱?；蹇裳亓⒅拇怪睂к壱苿樱哉{整磨頭的高低位置及垂直進給運動，這一運動由手輪操縱。