廣州小型制砂機錘頭廠家滿意的選擇「壘鑫機械」

大多數人都認為雙金屬復合錘頭的耐磨性是比較好的，所以買了耐磨錘頭回去之后就可以無所顧忌的使用，其實這樣是不對的，如果你不遵守它的使用法則就會減少其使用壽命，終造成的結果也有所不同。那么我們應該怎么正確使用呢雙金屬復合錘頭？一起來看下。

　　雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷，在反復的使用中使得錘頭的表面受到嚴重的破壞，錘頭兩側的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面，當錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時其表面受力發生了變化，從而造成不穩使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

破碎機錘頭的好壞直接影響設備的使用效率和效果，我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的，那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細的介紹一下，一起來了解下。

一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時，要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

四、經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

五、合理制定錘式破碎機技術參數。錘式破碎機技術參數會影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。

錘頭的調質熱處理十分關鍵，其整體不僅要求抗拉強度在85OMPa以上，而且要求有相當的韌性和塑性。加工錘孔后，對錘端打擊區進行表面淬火，不僅其表面硬度要求達HB410~460，而且其內部的硬度梯度，要求控制在嚴格的公差帶內，因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進行綜合機械測試外，還要任選一件沿錘頭對稱中心剖開，按規定的距表面距離，分等距地測檢其硬度，其硬度梯度的變化在規定的公差范圍之內，這批錘頭硬度才算合格。后逐一進行超聲波及磁粉探傷，以確保錘頭內部和外部均不存在缺陷和裂紋，保證錘頭質量萬無一失。