圓弧面曝光顯影服務服務放心可靠「在線咨詢」

感光(曝光)完成后就要進行下一步工作——顯影。顯影的目的是通過顯影藥將未曝光的地方沖走，經過曝光的地方固化，這樣就能確定需要被腐蝕和不被腐蝕的圖案。以便后續蝕刻加工的精度。主要應用于電路板線路的蝕刻以及五金標牌、表殼、不銹鋼板、鋁板等金屬材料的酸性和堿性腐蝕中。一般蝕刻液為氯化鐵或者氯化銅，感光蝕刻油墨印刷于金屬表面烘干或自然干燥后，然后曝光顯影，利用蝕刻液腐蝕掉未曝光的部分。

前階段有個客戶涂上感光油墨曝光后，上面再噴上一層油漆，導致氫氧化na水溶液溶液無法很好的滲透到油墨與金屬標牌的連接處，從而沒辦法快速去墨，建議加高溫度，以及加長浸泡的時間之后也可以很好的去掉感光蝕刻油墨。

圖形電鍍過程中，引起的滲鍍的原因分析如下：1、曝光要適度。這樣才能達到線條清晰平直，保證圖形電鍍的合格率及其基板的電性能和其它工藝要求。2、干膜盡可能平整且厚度均勻。要求干膜應具有很好的柔韌性、良好的塑性、流動性與粘結性以確保達到無間隙貼膜。

感光(曝光)完成后就要進行下一步工作——顯影。顯影的目的是通過顯影藥將未曝光的地方沖走，經過曝光的地方固化，這樣就能確定需要被腐蝕和不被腐蝕的圖案。以便后續蝕刻加工的精度。

曝光后要檢測曝光后的圖形質量，若有遺漏需要進行人工補油補點。補油后需要進行第二次烘烤。

之后就進行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過程中主要是控制藥的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

之后就進行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過程中主要是控制藥的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

干膜盡可能平整且厚度均勻。要求干膜應具有很好的柔韌性、良好的塑性、流動性與粘結性以確保達到無間隙貼膜。

顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序，其質量的好與壞是整個圖形轉移成功與否的重要標志。