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              筒類鍛件成品加工在線咨詢「多圖」

              發(fā)布時間:2021-08-12 17:18  

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              定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產(chǎn)品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

              鍛后冷卻時的成型不良  

              1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過快,則冷,熱應力和結構應力會導致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻,即在料倉或爐渣中冷卻?! ?/span>

              2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內(nèi)的停留時間過長,則碳化物Cr23C6容易在晶界析出,并增加晶間腐蝕?! ?/span>

              鐵素體鍛件在475°C附近停留太長時間會變脆。因此,鐵素體不銹鋼應在鍛造后冷卻。



              模鍛件就是用模具的鍛造的物件,利用模具鍛造出精度要求比較高、比較復雜的鍛件。

              特點      

              模鍛件的特點應該是針對于自由鍛來談才會好一點,自由鍛基本上不會用模具,只能鍛軸和環(huán)這樣簡單的物件,相反,模鍛就可以鍛造出很多有結構的產(chǎn)品,而且可以控制產(chǎn)品的尺寸大小,減少車加工量。



              熱鍛工藝涉及極熱,所需溫度取決于金屬類型。使鋼變形所需的平均溫度約為 2,100 華氏度;對于鋁合金,溫度范圍為 680 至 970 華氏度;對于銅合金,范圍是 1,300 到 1,470 華氏度。高溫對于防止變形期間的應變硬化是必要的。熱鍛通常是技術應用中使用的鋼鍛件和變形具有高成形性比的金屬的更好選擇。熱鍛的缺點之一是它提供的公差精度較低,冷卻過程中可能發(fā)生翹曲,以及金屬與周圍環(huán)境之間可能發(fā)生不利反應。