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發布時間:2020-12-31 05:57  
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任何設備在品質不當、安裝不當、操作不當或者保養不當的情況下工作都可能會出現很多不良現象,有些現象并不是非要更換配件或拆機維修才能恢復正常的,只需要進行糾正就好了。那么,顆粒機出現不良現象該怎么辦呢?糾正方法有哪些呢?下面小編就給大家詳細的講解一下:
一、粒料長短不一,應調整顆粒機的切刀距離或調整分料偏轉刮位置。
二、粒表面較光滑,但硬度過高,可能是設備環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比。
三、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔。
四、顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象,可以相應地調高木屑顆粒機的調質溫度,溫度有利于物料熟化度的提高。
五、有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低??赡苁悄拘碱w粒機切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。


近年來,顆粒機作為現在一些行業需求迫切地設備,它的工作進行也是十分頻繁的。那么,在長期使用過程中出現故障也是很難避免的,出現故障前的征兆有哪些呢?
1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口,這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題,如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。
2.顆粒表面太光滑,這也是一個問題,這能說明機械硬物過高,環模壓縮比較小,應增大壓縮孔,這中現象比較罕見的,幾乎很少會遇到這種問題,但是也要早施工的時候盡量的避免,首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等,這一點是非常重要的。
3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象,所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工,如果水分過高的時候我們就要進行脫干,或者曬干,盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工,這樣會增大對機械的負載量,影響顆粒機的正常運作。
4.顆粒機的機械本身發生裂紋,這種現象是很明顯的,一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽,顆粒機在運作的時候發出很大的響聲,或者出現很多的雜音,這種現象就說明出現了故障,所以我們要停止運行進行檢查。

顆粒機對原料的要求有哪些那?
1、它對不同的原料有不同的水分要求,通常制粒機要求原料水分不能超過15%。 2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過??字睆健? 3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物,否則將損壞設備。 4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果,但為了提高產量,并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命,建議合理使用粘合劑。 5、盡量使用軟質的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。 6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸的過程中容易散碎,如果水分過低,則會導致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。
