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發布時間:2021-06-03 05:06  
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縮管機精度測試方法
內置一個直徑為1m的圓,四角分別劃上對角線,劃完后,用丈量工具丈量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。工業加工生產是要講究效率的,對于數控切割機精度測試這個問題,該怎么解決呢?
設備在安裝完畢后,會在縮管機的割嘴上裝一個劃線裝置,通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形,模擬圖形為1m的正方形。測試對角線和交點之間的間隔,即可判定出設備的切割精度。正方形對角線長度是否為1.4,圓的中軸線應該平分正方形的邊,及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的間隔應該為0.5m。
在切割加工由傳統的手工切割下料升級成為數控切割之后,其加工速度已經有了明顯的提升,但隨著下業的快速發展,對數控切割機切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上數控切割機相關性能參數來看,一般數控火焰切割機速度可達到0-700mm/min,而數控等離子切割機可達到0-3500mm/min,但在企業實際應用中,其速度很難達到這個上限值,這一方面是出于對切割質量考慮而降速保證機械運行穩定,更重要的一方面是由于企業對數控切割機認識不足所造成的。
首先,運用機械設計制造及其自動化技術,可以充分完成對機器的工作要求,在開發和研制新產品的設計中,機械制造自動化技術比傳統的技術更加成熟穩定,可以根據客戶的不同要求制造不同的產品。其次,對于小批量、多種類產品的生產,機械自動化技術的生產方式可以與之相匹配,提升產品質量的同時提高工業生產效率,實現保質保量、生產的目標。后,在工業生產的過程中,機械自動化能夠充分發揮節約能源、保護環境的作用,在傳統的人工生產中,實施批量生產,導致對資源的嚴重浪費,對環境造成巨大影響,不符合社會可持續發展的要求,而機械自動化產品,是科技與知識相結合的時代產物,十分注重對資源的節約和對環境的保護。
為降低數控切割機的批量加工使用成本,我們除了要求操作人員在設備使用過程中按照使用規章規范使用外,還可以通過對切割件的排版優化提高整板切割加工的材料使用率,這也是數控切割機使用過程中經常接觸到的套料切割方式。
1、FastCAM全自動共邊連割套料軟件
FastCAM全自動共邊連割套料軟件(V 5.10版本)在原有FastCAM自動編程套料軟件(V 5.9版本)基礎上進行升級,增加了數控切割中的全自動共邊套料功能和橋接連割功能,注重切割和節省耗材.FastCAM套料軟件的四大模塊包括:FastCAM繪圖模塊,FastNEST套料模塊,FastPATH編程模塊和FastPLOT校驗模塊,主要功能涵蓋了CAD畫圖、DXF/DWG優化處理、交互式套料、自動編程,以及切割模擬校驗和成本計算,新版本軟件重點在FastPATH自動編程和FastNEST自動套料模塊中增加了全自動共邊套料和橋接連割套料方式,以有效提高數控切割效率,節省鋼材,節省耗材,特別是等離子割嘴和電極。