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發布時間：2020-12-31 10:42
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注塑機有些什么樣的特性呢？
1.優異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。
2.LSR物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。
3.抗氣化及老化，所以可用在戶外應用。
4.能夠消毒，可用于醫liao用品和嬰兒用品。
5.抗油性，可用于油礦工業。
6.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可按照需要預先設定。
注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?一起來了解吧。
1、剛開機時產品跑披鋒，生產一段時間后產品缺膠的原因及解決方案。
剛開機時注塑機料管內的熔膠由于加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間后由于熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。在生產一段時間后，逐漸提高料管溫度來解決。
2、液壓油粘度對注塑機的影響?
當系統工作環境溫度較高時，應采用較高粘度的油，反之，應采用較低粘度的油，系統工作壓力較高時，應采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題，反之，系統工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當液壓系統的工作部件運轉速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減小，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。
立式注塑機操作注意事項
不要隨意改變行程開關的開、關狀態。
要確保冷卻水的暢通，以免油溫過高，使液壓油加速氧化，油質變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。
當某一保險管燒壞時，不要隨意換用其他保險管，而應向注塑機制造公司或代理商咨詢、領取或購買。
在工作結束時，應注意以下事項。
1、 停機前，應將料筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱降解。
2、 應做好模具和注塑機的防塵防銹工作。
為什么立式注塑機的故障被劃分為時間段？
立式注塑機的故障可分為三個階段：初始故障期、間歇故障期和損耗故障期。
一、初始故障期
立式注塑機處于初始故障階段。開始時修復率很高，但隨著時間的推移，故障率迅速下降。機械設備產品的初始故障期也稱為磨合階段。這一時期的長短因產品、系統和制造質量的設計理念而異。這一時期出現的故障主要是由于設計理念和制造上的缺陷，或者是應用環境的惡劣。
二、間歇故障期
當立式注塑機進入間歇故障期時，維修率處于穩定狀態，并趨于一個時間常數。在此期間，失敗是隨機的。在間歇故障期間，注塑機的維修率低且穩定，可以說是注塑機的狀態期或正常運行期，這一階段稱為合理使用壽命。
三、損失失效期
在立式注塑機應用的后期，由于塑料機械零部件的損壞、疲勞、脆化、腐蝕等原因，維修率開始上升。如果在轉折點的開始，即故障期進行維護，維修率可以經濟地降低。
