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發布時間:2020-12-31 08:44  
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深孔鉆床出現故障應該怎樣解決
深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具,汽車零件,曲軸連桿,液壓管道等。隨著內地汽車業、家電業突飛猛進,對大型模具發展迅猛需求下,深孔加工機床為客戶節省不少加工時間,正是因為如此多的使用特點,所以深孔鉆床使用比較廣泛,但是在使用過程中避免不了會出現故障,重要的是我們找到原因并且能及時解決,那么深孔鉆床出現故障應該怎樣解決呢?第二節數控深孔鉆機床的合理選擇1.根據被加工的典型零件,確定數控機床的形式。
深孔鉆床出現故障一般為電器部分居多,電器部分出現故障一般是人為故障和自然發生的故障,電氣設備受到不應有的機械外力破壞,以及元器件質量不好或因操作不當等原因而造成不應有的故障。其次電氣元件經長期使用,必然會產生觸頭燒損,開關、電動機等可動部分機械磨損,以及各種元器件、導線絕緣老化等自然現象,這些現象如不能有計劃地預防或加以排除,就會影響電氣設備正常運行。通過合理布局,有利于使全球資源配置與利用效率、效益、效能優化,戰略布局首先要明確戰略邏輯,前瞻性地規劃戰略布局,面對地域廣闊、市場廣闊的國際市場,是單點突破、逐次躍進,還是多點齊頭并進,這是很多準備“走出去”的機床企業的困惑。
深孔鉆床有別于傳統的孔加工方式,依靠特定的鉆削技術(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、孔加工技術,加工具有高精度、高一致性。
深孔鉆床的分類:
1、按照主軸布置情況可分為:
臥式深孔鉆床,立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床。
2、按照排屑方法分類:
切削液通過中空的鉆桿內部,到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的為外排屑方式,如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進入,到達刀具頭部進行冷卻潤滑,并將切屑由鉆桿內部推出的內排屑方式,如BTA鉆。
3、按照運動形式分類:
工件旋轉,刀具作進給運動;工件不動,刀具旋轉又作進給運動;工件旋轉,刀具作反向鉆轉又作進給運動。具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定。
數控深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩定的深孔加工特點。廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業。數控深孔鉆出現故障時候,是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?其實,機器使用時間長了都會出現故障,今天為大家講述數控深孔鉆故障的原因及維修方法。深孔鉆床操作的注意事項深孔鉆床是一種高精度、高自動化的深孔加工專用機床,依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。
在這里,除了這些少數的故障可以通過自診的方式顯示能簡單的診斷出故障以外,還有一些故障是通過綜合性故障而出現的,這就是說一種故障的產生,可能是因為很多不同的原因而產生的,比如是有機械方面,電氣或者是控制系統等方面引起的。
數控深孔鉆機床在線檢測系統分為兩種,一種為直接調用基本宏程序,而不用計算機輔助;另一種則要自己開發宏程序庫,借助于計算機輔助編程系統,隨時生成檢測程序,然后傳輸到數控系統中。 數控機床的在線檢測系統由軟件和硬件組成。主軸后面裝有進口高速高壓旋轉接頭,在主軸循環加工過程不出現切削油泄漏的情況。硬件部分通常由以下幾部分組成:
(1)機床本體
機床本體是實現加工、檢測的基礎,其工作部件是實現所需基本運動的部件,它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。
(2)數控系統
目前數控機床一般都采用CNC數控系統,其主要特點是輸入存儲、數控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯接,當控制對象或功能改變時,只需改變軟件和接口。在加工調質鋼時,假如進步進給量,則刀具磨損增大,并產生不良的切屑形狀。CNC系統一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成,中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。