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發布時間:2021-03-31 19:48  
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硫酸鉀造粒設備,硫酸鉀肥料造粒機,硫酸鉀肥造粒生產設備
干法制粒機。它包括送料機構、驅動軸和擠壓輥,送料機構、驅動軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上,所述的送料機構包括水平送料機構和連接于水平送料機構后的垂直送料機構,水平送料機構和垂直送料機構均為絞龍,垂直送料機構的出料端下部為由一對擠壓輥組成的制粒機構,擠壓輥懸掛安裝在驅動軸的一端,驅動軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅動電機相連,在垂直送料裝置上設置真空排氣裝置。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1。
江蘇博鴻對現有的干法制粒機的改進,可以提高生產效率、提高產品質量,與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕,便于生產操作和維修、保養。

有機肥干法擠壓造粒機,復合肥干法對輥擠壓造粒機
干法壓輥的設計分為三部分,即:輥軸、過渡套、耐磨輥皮。設計中軸用合金材料,增強的承壓能力,大負荷的抗扭力。過渡套我們選用韌性好的材料,讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過渡,吸收沖擊力和軸的塑變,同時方便后期的維修保養工作。5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進而降低消耗,控制環境污染,同時降低包裝成本,改善工人的操作環境。耐磨輥皮我們選用國外進口的特種鋼材,并經過獨特的高頻淬火處理,大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。
減速機是對輥擠壓造粒機的重要傳動部件,產量與產品硬度很多情況是減速機決定的。正因如此,我們對減速機尤為關注,憑借十多年的減速機生產、研發經驗,根據對輥擠壓造粒機的數據要求,定制專用的硬齒面平行雙輸出軸減速機。
干法輥壓造粒機特點優勢
1、干法輥壓造粒機采用無干燥工藝生產,常溫造粒,一次成型。具有投資少,經濟效益好等特點。
2、干法輥壓造粒機結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點 的一種新型金屬精制而成。
3、原料適應性廣,該機不但可用于肥料、飼料、化工行業的造粒,而且對稀土、冶金、生物制劑、環境保護工程也有很好的適用性。
漂精粉干法輥壓造粒機,氧化鉛干法輥壓造粒機,氧化鋅干法輥壓造粒機,碳酸鉀干法輥壓造粒機
概述
粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒,以滿足造粒的需要(造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等)。
工作原理
粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內,兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽(漸開線形等),通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮,物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在重力作用下從槽內脫落,進入破碎整粒系統,然后根據粒度要求過篩、分級,得到符合要求的均勻顆粒狀產品,篩下粉重新返會造粒。隨著軋輥的連續旋轉,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力max值,因壓縮使顆粒間的距離接近,顆粒因范德華力、表面自由能等作用而固結。
適用物料
肥料:硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。
粉體材料:漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。
特點
無需任何添加劑,干粉直接制粒。
顆粒強度可以調整,通過調節軋輥的壓力,控制成品強度。
循環操作,實現連續生產。
成品產量高。


