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粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率

粉末涂料制造商大多在粉末配方中加入添加劑以達(dá)到噴涂加工粉末死角的粉末回收率。細(xì)粒度（≤10微米）控制在8％以下，超細(xì)粉末一般不加入，噴涂加工過(guò)程主要受氣流的影響。一般加金屬粉，有機(jī)物，細(xì)粉的比表面積。 粉末顆粒通過(guò)適當(dāng)?shù)腁CM母料和研磨機(jī)分級(jí)，粉末顆粒以正態(tài)分布濃縮，并且峰是合適的。但是粒徑本身非常小，其自身的遷移性非常弱，不利于粉末帶電

改善粉末顆粒的帶電性，而且在通過(guò)加入熱解二氧化硅或細(xì)氧化鋁的粉末的擠出和破碎過(guò)程中。如加入Degussa的熱解法二氧化硅和氧化鋁C，可以有效地提高粉末的帶電性和增加了粉末流動(dòng)性。

純水是不能在噴涂加工件的表面有觸碰的。噴房熱空氣過(guò)高導(dǎo)致的揮發(fā)性溶劑含量很高，如果噴涂加工件的表面有純水，就會(huì)導(dǎo)致冷凝，增大的冷凝液概率而導(dǎo)致污染面積的增大，出現(xiàn)更多的不合格品。

靜電噴涂已經(jīng)成為目前較為受歡迎的一種噴涂加工方式在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多我們的信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注。

熱噴涂技術(shù)怎么說(shuō)也都是一種新式的金屬表面處理技術(shù)，既然它能被運(yùn)用就說(shuō)明對(duì)噴涂加工能起到一定的好處。但在還沒(méi)有完善的前提下，熱噴涂技術(shù)也有一些不足的地方，為了認(rèn)識(shí)這種噴涂加工工藝，必須這兩方面都要了解。

五金家具噴粉靜電噴粉方面：  

1、噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài)，即可消除。有是氣壓偏低，則加大氣壓即可消除。另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，則需清理管路。若文丘里經(jīng)常堵塞，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當(dāng)，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決，噴槍頭堵塞也可用同樣的方法解決，如果供粉同捅不是流化床型的，則需改善攪拌器或加裝振湯器，防止粉層出現(xiàn)空洞，供不上涂料。

五金家具噴粉涂層有橘皮：產(chǎn)生橘皮的主要原因來(lái)自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響，是屬次要因素。

1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用，流平劑一般因具有兩種效應(yīng)，即潤(rùn)濕效益和流平效益：潤(rùn)濕效益應(yīng)是在粉末處于100℃左右時(shí)增加對(duì)機(jī)材的流平結(jié)合，此時(shí)表面張力盡量小些。而大于150℃時(shí)流平效應(yīng)其主要作用