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發布時間：2020-08-20 02:09
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紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟：預熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟： 預熱處理
材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應進行預熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進入干燥階段后，能加速內部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產生的表面張力。對于濕材和生材，預熱處理可使含水率偏高的木材蒸發一部分水分，使初含水率趨于均勻。在這個階段，要提高木材水分的蒸發速度，必須將干燥介質的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環速度。預熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張，從而提高水分的傳導性。
預熱處理可分兩步進行。首先使介質溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內設備和窯內壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產生冷凝水。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發，表層的含水率低于木材內部，內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。然后再進行預熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結合，使溫、濕度同時升高到所要求的介質狀態，并保持一定的時間，讓木材熱透。
紅木干燥是一種低溫常規干燥，它的預熱溫度應比基準第1階段的溫度高5℃；對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產生的表面張力。相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預熱。
預熱的時間應使木材的中心溫度不低于規定的介質溫度3℃為準，可按以下經驗方法估計，材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時，冬季可再延長50%—99%。
預熱結束后，應將介質的溫、濕度降到基準相應階段的規定值，即進入干燥階段。
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微波木材干燥機的分類和應用
微波木材干燥機分為窯式木材干燥機、隧道式木材干燥設備和微波真空木材干燥機等三大類設備。微波木材干燥機的應用微波木材干燥機主要用于實木地板、復合地板、紅木家具、單板、實木門、木雕工藝品、木制品等等，厚度在1.5cm~5cm，含水量大于25%干燥到8%左右的多種木材的干燥，能解決常規烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現象。防止端裂可以采取以下措施：①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。木材干燥機在微波干燥過程中，其內部的蟲卵、幼蟲也同時被殺滅。
木材干燥是紅木家具制作中不可缺少的首道工序。
紅木家具，以熱帶和亞熱帶地區的名貴硬木為主。她的高密度高硬度的屬性，對干燥技求要求高是世界上公認的一大技術難題。成品干燥，是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”，根據用戶所在地的溫度和天氣變化，調好適合的干燥溫度控制，進行為期約7天的干燥過程。億能干燥設備YND系列單板烘干機由殼體、傳動系統、加熱系統、控制系統構成。經成品干燥后的家具，改善了使用過程中家具開裂、變形等問題，變形系數極小，性能良好，手感細膩溫潤。
真空高溫煮蠟技術，針對不同的紅木家具，按功能性木材的技術要求，對紅木干燥材進一步進行工藝處理。我們知道，蠟溶液沸點高于100度，這種技術，通過運用蠟溶沸點高的原理，讓木材浸泡在蠟中，通過讓木材在沸騰的溶液中加熱，從而使得木材內部水分和油脂脫出來，讓蠟從木頭的毛孔中一點一點滲透到木材內部，促進木材油性釋放，并能封住木頭毛孔，達到穩定性的目的，促使家具不變形，不開裂。1、烘干箱體為箱板組裝結構，保溫效果好、可拆卸移動、易于安裝及搬遷。
干燥時木材內部水分的移動：木材由于存在含水率梯度而引起水分移動的能力隨各種因素的不同而有差異。容重小的木材中水分移動比容重大的木材容易，邊材的水分移動比心材容易，弦面板(水分徑向傳導)中的水分移動比徑面板(水分弦向傳導)方便,木材溫度高時水分的移動比溫度低時快。所以，木材中水分的移動與含水率和溫度梯度這兩個因素有關。可以根據用戶使用需要，設計一爐一間烘房、一爐兩間烘房、多間烘房等多種方案。濕木材的含水率梯度是內高外低,一般熱風十燥其溫度梯度是外高內低。
從水分于運動學的原理分析，含水率梯度迫使水分由內部向外部流動,溫度梯度迫使水分由外部向內部移動。這樣的現象使得木材于燥的過程不能均衡地、連續地進行。為避免不利于于燥的現象,要設法使溫度梯度和含水率梯度在于燥過程中二者方向較多地保持一致。采用的措施是:首先用高溫、高濕空氣(或其他介質)對木材進行預熱處理,使本材在高濕的熱空氣中被加熱,然后降低空氣的溫、濕度,實施干燥。③在沒有發生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發。干燥過程中,一方面是木材內部的水分向外部移動,另一方面是木材表面的水分散人周圍空氣。
