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發布時間:2021-06-05 09:39  
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濕式除塵器的除塵原理屬于短程機制,除塵器內含塵氣體與水接觸有如下過程:塵粒與預先分散的水膜或霧狀液相接觸含塵氣體沖擊水層產生鼓泡形成細小水滴或水膜,較大的粒子(如大于1mm)在與水滴碰撞時集,捕集效率取決于粒子的慣性及擴散程度。因為水滴與氣流間有相對運動,并由于水滴周圍有環境氣膜作用,所以氣體與水滴接近時,氣體改變流向繞過水滴,而塵粒受慣性力和擴散的作用,保持原軌跡運動與水滴相撞。
這樣,在范圍內塵粒都有可能與水滴相撞,然后由于水的作用凝聚成大顆粒,被水流帶起。這說明,水滴小且多,比表面積加大,接觸塵粒機會就多,產生碰撞、擴散、凝聚效率也高。塵粒的容重、粒徑與水滴的相對速度愈大,碰撞凝聚效率就愈高;而液體的黏度、表面張力越大、水滴直徑大,分散的不均勻,碰撞凝聚越低。實驗與產生經驗表明,親水性粒子比疏水性粒子容易捕集,這是因為親水性粒子很容易通過水膜的緣故。此外,當塵粒直徑和密度小,除塵效率明顯降低。為了解決疏水性粉塵和細微粒子效率低的問題,可以往水中加入某些藥劑來提高除塵效率。
電力行業主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主,特點是煙氣量大,需要的除塵設備總量大,因此市場容量也就很大,在目前大氣污染治理中,占的比例也是的。燃煤的品種不同,粉塵成份特性也有很大差異,是影響除塵效率的關鍵因素。應用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器,只有清灰方式上的區別(機械旋轉錘振打和頂部電磁振打)和電除塵器本體結構上的不同(特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同)。
鍋爐煙氣的溫度和壓力都相對穩定,溫度在1100C-至1700C之間,設計上都在140 0C---1500C-左右,壓力為負壓,范圍在—5000Pa至—7500Pa之間。所配電除塵器是電廠輔機中投資額設備。隨著環保要求的日益,煙氣排放濃度降低在30—50毫克/標立米以下,由于有些工況和粉塵特性的原因,綜合技術和經濟方面的比較,在電力行業中電袋式除塵器越來越得以廣泛應用。
電除塵器工作原理 電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶上正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道,由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,從而使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下掉落在電除塵器結構下方的灰斗中,來達到清除煙氣中煙塵的目的。2電除塵器結構 電除塵器的主體結構是鋼結構,由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。
結構設計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間使用大梁進行連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間會加焊次梁。另外電除塵器的控制器也是重要的組成部分,常用的是ALSTOM EPIC III等??刂瞥龎m器的主要啟動調節電場運行,控制對粉塵的荷電的作用。
電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期,在不增加電場的情況下,通過增加陰極線的放電點,來變相增加電場收塵物理面積,既將電除塵器二電場的陰極線由原來的V15線,全部更換成BS小刺芒刺線,這樣可以通過多點放電,減小起暈電壓,增加電暈電流,提高對經過一二電場粉塵的荷電機率,使粉塵在經過一二電場時,已完成80-90%的除塵效率;對三電場進行系統整修,保證陽極板及陰極線的工況完好,減少粉塵從未尾電場排出的機率。
其次,對除塵器本體進行檢修,排除殼體漏風,減輕電收塵負荷,消除二次揚塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置,清理瓷瓶表面積灰,防止出現二次電壓頻閃;整修入口分布板,確保進風均勻;對灰斗出灰口加裝止回閥,防止粉塵從拉鏈機輸送槽回流進入除塵器從底部隨著風流排放出去;
2、打破傳統振打方式,對振打系統進行技術優化,采用陰陽極振打交叉進行,前后電場分時及降功振打等措施,使極板極線始終保持在電暈狀態;