阜新旋窯窯尾密封價格行情,碩晟環保

回轉窯工藝設備的技術特點：窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器。有效地回收了余熱。回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備 的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。冷卻器和窯頭罩采用一體化設計，保證了旋窯窯尾密封的良好性能，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以冷卻，溫度降至80℃左右，通過振動給料機輸出。熱量回窯后變成助燃熱風。余熱再次被回收利用。整條生產線自動化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產操作，設備運行監視、調節、報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制。

水泥回轉窯根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，簡體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內村為高強耐磨淡注料,頭尾罩與簡體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與簡體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物科,加熱爐內村為耐火纖維，可節能降耗。回轉窯窯頭窯尾,回轉窯窯頭窯尾密封裝置采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。. 組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。 可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。

水泥回轉窯是建材設備類，是石灰窯的一種，是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，了解了水泥回轉窯的工作原理以及工作流程，可以幫助我們更多的認識和了解窯爐設備的相關知識，對于更好的使用設備有很好的作用?；剞D窯在建材、冶金等許多生產行業中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進行機械、物理或化學處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業生產中的肯定，這跟它的設備結構是有很大關系的。旋窯窯尾密封裝置是回轉窯在負壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風，必須設有密封裝置，否則會漏風和漏料。

回轉窯、單筒冷卻機及烘干機都是有一個一同特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉動特點，回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其他生產制造設備的聯接位置均會存有有一定縫隙，避免其在勻速轉動全過程中兩者之間聯接的生產制造設備擦掛。 回轉窯、單筒冷卻機及烘干機在各領域的應用狀況不一，有的領域對這種縫隙沒多少規定，如一些應用單筒冷卻機的領域，其冷卻機自身功效便是制冷原材料，如加工工藝標準不錯，縫隙存有還能夠具有排熱的功效；但絕大多數應用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機領域都不允許進出口位置存有縫隙，縫隙存有可能存有透風、送風，漏灰，熱耗損等層面危害。因而，密閉式這種縫隙，避免其透風、送風，漏灰成為必要。 旋窯窯尾密封功效即密閉式回轉窯、單筒冷卻機及烘干機進出口相接處，避免其發生透風、送風、漏灰狀況。