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發布時間:2020-12-30 14:41  
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南調機電設備——伺服驅動器廠家
交流伺服驅動器的工作原理:目前主流的伺服驅動器均采用數字信號處理器(DSP)作為控制核心,可以實現比較復雜的控制算法,實現數字化、網絡化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為核心設計的驅動電路,IPM內部集成了驅動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主回路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅動器的沖擊。功率驅動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流,得到相應的直流電。經過整流好的三相電或市電,再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元(AC-DC)主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路。
南調機電設備——伺服驅動器品牌
交流伺服驅動器的應用:隨著伺服系統的大規模應用,伺服驅動器使用、伺服驅動器調試、伺服驅動器維修都是伺服驅動器在當今比較重要的技術課題,越來越多工控技術服務商對伺服驅動器進行了技術深層次研究。
伺服驅動器是現代運動控制的重要組成部分,被廣泛應用于工業機器人及數控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環控制算法。該算法中速度閉環設計合理與否,對于整個伺服控制系統,特別是速度控制性能的發揮起到關鍵作用。
南調機電設備——伺服驅動器控制交流永磁伺服電機
隨著現代電機技術、現代電力電子技術、微電子技術、永磁材料技術、交流可調速技術及控制技術等支撐技術的快速發展,使得永磁交流伺服技術有著長足的發展。永磁交流伺服系統的性能日漸提高,價格趨于合理,使得永磁交流伺服系統取代直流伺服系統尤其是在高精度、要求的伺服驅動領域成了現代電伺服驅動系統的一個發展趨勢。
伺服驅動器在控制交流永磁伺服電機時,可分別工作在電流(轉矩)、速度、位置控制方式下。系統的控制結構框圖如圖4所示由于交流永磁伺服電機(pmsm)采用的是磁鐵勵磁,其磁場可以視為是恒定;同時交流永磁伺服電機的電機轉速就是同步轉速,即其轉差為零。這些條件使得交流伺服驅動器在驅動交流永磁伺服電機時的數學模型的復雜程度得以大大的降低。從圖4可以看出,系統是基于測量電機的兩相電流反饋(ia、ib)和電機位置。將測得的相電流(ia、ib)結合位置信息,經坐標變化(從a,b,c坐標系轉換到轉子d,q坐標系),得到id、iq分量,分別進入各自得電流調節器。電流調節器的輸出經過反向坐標變化(從d,q坐標系轉換到a,b,c坐標系),得到三相電壓指令。控制芯片通過這三相電壓指令,經過反向、后,得到6路pwm波輸出到功率器件,控制電機運行。系統在不同指令輸入方式下,指令和反饋通過相應的控制調節器,得到下一級的參考指令。在電流環中,d,q軸的轉矩電流分量(iq)是速度控制調節器的輸出或外部給定。而一般情況下,磁通分量為零(id=0),但是當速度大于限定值時,可以通過弱磁(id《0),得到更高的速度值。
從a,b,c坐標系轉換到d,q坐標系有克拉克(clarke)和帕克(park)變換來是實現;從d,q坐標系轉換到a,b,c坐標系是有克拉克和帕克的逆變換來是實現的。
南調機電設備——伺服驅動器需要什么樣的脈沖?
1.正反脈沖控制(CW CCW);脈沖加方向控制(pulse direction);AB相輸入(相位差控制,常見于手輪控制)。
2.伺服驅動器主程序主要用來完成系統的初始化、LO接口控制信號、DSP內各個控制模塊寄存器的設置等。
3.伺服驅動器所有的初始化工作完成后,主程序才進入等待狀態,以及等待中斷的發生,以便電流環與速度環的調節。
4.中斷服務程序主要包括四M定時中斷程序光電編碼器零脈沖捕獲中斷程序、功率驅動保護中斷程序、通信中斷程序。
隨著伺服系統的大規模應用,伺服驅動器使用、伺服驅動器調試、伺服驅動器維修都是伺服驅動器在當今比較重要的技術課題,越來越多工控技術服務商對伺服驅動器進行了技術深層次研究。
驅動的脈沖指令輸入方式可能有三種:
(1)差分驅動輸入方式;脈沖輸入頻率500KHZ
(2)集電極開來輸入方式;脈沖輸入量頻率200KHZ
(3)高速差分驅動輸入方式;脈沖輸入量頻率4MHZ
驅動器的脈沖指令輸入形式也有三種:
(1)方向 脈沖
(2)A,B相正交脈沖
(3)CW/CCW正傳/反轉脈沖