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發布時間:2021-01-07 18:44  
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改造可行性分析
如果空氣預熱器轉向改變,轉子旋轉方向改為:.煙氣一二次風一一次風一煙氣,則可在一次風溫滿足制粉系統要求的前提下提高二次風溫。熱一次風溫的降低,使得磨煤機所需要的冷一次風量減少
(不通過空氣預熱器)、熱一次風量增加(通過空氣.預熱器) ,因而通過空氣預熱器的一、二次總風量相對改造前增加,從而使排煙溫度下降。同時,二次風溫升高,相應提高了鍋爐爐膛的溫度,縮短了煤粉的燃燒時間,增大了輻射傳熱份額,減少了對流傳熱量,出口汽溫降低、減溫水用量減少。
空氣預熱器的注意事項
a.空氣預熱器內部密封片的折邊問題,空氣預熱器徑向密封片、軸向密封片設計有折邊,密封片的折邊必須順應空氣預熱器轉向要求。因此,進行空氣預熱器反向改造時需將2臺空氣預熱器的密封片進行交換使用;
b.由于空氣預熱器減速箱有轉向問題,因此進行改造時需將2臺空氣預熱器馬達及減速箱進行整體交換使用。
煙氣低溫腐蝕
煙氣低溫腐蝕是指當鍋爐的排煙溫度低于煙氣的酸時,在鍋爐的低溫受熱面上會凝結煙氣中的水蒸氣和硫酸蒸氣,凝結的水蒸氣和硫酸蒸氣與傳熱管壁的金屬材質發生化學反應,生成金屬硫酸鹽,導致管壁處腐蝕,隨著反應時間的延長,管壁處發生積灰,積灰導致傳熱管的傳熱性能減弱,受熱面壁溫因此降低。
控制鍋爐煙氣低溫腐蝕從理論上來說就是控制鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫要高于煙氣的溫度,煙氣的溫度一般低于 75 ℃。從電廠的實際運行結果看,鍋爐空預器的冷端壁溫只要高于 75 ℃,就能夠避免發生煙氣低溫腐蝕。而在冬季工況和機組低負荷工況的情況下,鍋爐低溫受熱面的金屬壁溫較正常工況下有所下降,需要采取有效的設計措施以防止發生結露現象,才能避免發生低溫腐蝕現象。通常采取的措施是增加暖風器設計,在冬季工況下,通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到 20℃;在機組低負荷工況下,也可通過暖風器換熱將鍋爐進風溫度提高到適當溫度。以防止煙氣的低溫腐蝕,同時增加了煙氣余熱利用率。