天津天津空壓機清洗保養(yǎng)的用途和特點【天化科威】

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空壓機排氣量不足故障分析：

排氣量的不足主要的表現是壓力達不到終點壓力，從故障現象看很可能是由于以下幾種原因造成：

一是入口空氣過濾器的故障，當過濾器中的積垢產生堵塞，就會使排氣量減少；而吸氣管過長，管徑較小，造成吸氣阻力增大時，就直接影響了排氣量。

二是空壓機轉速過低會使排氣量下降：空氣壓縮機的排氣量是按規(guī)定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設計的，如果在超過上述標準的高原上使用時，就會造成吸氣壓力降低，排氣量也隨之降低；傳送皮帶打滑一會降低空壓機的轉速，進而影響排氣量降低。

空壓機排氣溫度異常故障分析

排氣溫度不正常是指其高于設計值，主要是冷卻系統故障導致的。從理論上進，影響排氣溫度的因素有：進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數（對于空氣壓縮指數K=1.4）。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內水垢結多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級問壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。

空壓機過熱故障分析：

在十字頭與滑板、曲軸和軸承、填料與活塞桿等產生摩擦的位置，溫度過高并超過規(guī)定的數值就稱為過熱。過熱所帶來的后果：一是加快磨擦副件的磨損。二是過熱使大量的熱能。

不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成機器發(fā)生重大事故。造成軸承過熱的主要原因為：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小；軸承偏斜曲軸彎曲，潤滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時沒有找平，沒有找好間隙，主軸與電機軸沒有找正，兩軸有傾斜等。

引起空壓機故障的原因很多，既有設計制造上的原因，也有操作維護及管理上的原因，應通過綜合分析這些故障提出一些有效的解決方案，延長空壓機壽命。

空壓機保養(yǎng)：

1、檢查注油器注油是否正常，檢查潤滑油向各個注油點的給送情況，如注油不正常，則應停止空壓機運行并排除；

2、經常注意排氣閥和吸氣閥的工作狀況是否正常并定期清洗；

3、經常注意中間冷卻器，儲氣罐上的安全閥狀態(tài)是否完好可靠；

4、定期清洗或更換各過濾器機芯，定期更換潤滑油；