聊城T型陶瓷噴針現貨服務為先「盈蘇精密機械」

有限元分析結果

圓柱形直孔噴嘴的應力有限元分析結果。可見，噴嘴入口處所受的應力1大,出口處次之,而中間部分略小， 這與噴嘴的實際磨損情況是相當吻合的。在入口處，噴嘴端面受磨料顆粒的近乎垂直的高角沖蝕, 入口邊緣的內孔部分受磨料顆粒的低角沖蝕，兩種沖蝕作用疊加導致噴嘴入口處應力1大；噴嘴能夠在噴淋、噴油、噴涂等加工中應用，起著不可替代的作用，噴嘴的配件常常有電磁閥、壓力表接頭、管螺紋接頭配件、液體過濾器這四種，噴嘴少了其中的一個配件都是無法完整的工作的。由于出口處磨料顆粒的沖蝕速度1高，噴嘴所受的沖擊力比中間區域大，使得噴嘴出口處所受的應力比入口小而比中間部分大。

   碰撞過程發生的時間雖極為短促(一般為10-4~10-3s)，但在本質上還可以把它們大致分為兩個階段：一階段是從顆粒與壁面開始接觸的瞬間起到兩碰撞體變形1大為止。在這一階段中兩物體同時受到壓縮，稱為壓縮階段。第二階段始于一階段結束的瞬間而終止于碰撞過程結束的瞬間，在這階段中， 兩碰撞體由于彈性力的作用而逐漸恢復其原來的形狀(但不一定能完全恢復),稱為恢復階段。由于碰撞過程受環境以及顆粒和壁面材料等因素的影響，進行精1確的理論計算相當困難，且目前尚無這方面的詳細實驗數據。下面噴嘴為大家簡單介紹下噴嘴如何區分，在區分它的基礎上進行使用的話，可以取得更加好的作用和使用效果。

磨料硬度對硬質合金噴嘴沖蝕磨損率的影響

     硬質合金噴嘴的沖蝕磨損率與磨料硬度的關系,可見,SiC磨料對YG8噴嘴的沖蝕磨損率分別是白剛玉和棕剛玉磨料對其沖蝕磨損率的4倍和7倍；而SiC磨料對YT15噴嘴的沖蝕磨損率分別是白剛玉和棕剛玉磨料對其沖蝕磨損率的3倍和5倍。兩者的沖蝕磨損率都隨磨料硬度的增大而明顯提高。常見的塑料噴嘴還有PVC和PS材質的，其特性跟以上三種塑料材質相差不大，但是在使用過程中，要選擇跟產品行業比較符合的噴嘴，才能構事半功倍，提高工作的效率。磨料硬度對陶瓷噴砂嘴和硬質合金噴嘴的影響規律不同,區別在于兩類材料的沖蝕磨損機制存在差異。