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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 07:59  
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提高水泥制管機(jī)效率的有效方法:
制造技術(shù)影響:在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處,要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求,如果配料時(shí)水灰比過(guò)大,水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象,使水泥管外表松軟開(kāi)裂。首先在機(jī)器開(kāi)機(jī)前,我們一定要進(jìn)行多方位的檢測(cè),確保機(jī)器的諸多連接部位,能夠處于正常平穩(wěn)的狀態(tài)。過(guò)量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰,使水泥管外表松軟,體積縮短,發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少,有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。
水泥制管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具,按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度,將鋼筋網(wǎng)放在里面,注意保護(hù)層,合理配比混凝土,將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗,打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。
水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻,澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。
水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求:
1、下管之前,應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。
2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后,溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ),管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層,應(yīng)按設(shè)計(jì)意見(jiàn)采用配筋砼基礎(chǔ)。
3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求,一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時(shí),勿使管子懸空,為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管,則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過(guò)篩細(xì)土。
5、如多根管水平排列敷設(shè),管壁之間的距離應(yīng)不少于40min,復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。
6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后,應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢查找正,合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及'胸腔'必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi),不許回填石塊等硬質(zhì)物體,應(yīng)回填砂土或過(guò)篩細(xì)土。
水泥制管機(jī)就是制作水泥管的機(jī)械,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)容易對(duì)機(jī)械本身造成損耗??焖兖B(yǎng)護(hù)時(shí),在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下,應(yīng)滿足不同生產(chǎn)階段對(duì)強(qiáng)度的要求,如脫模強(qiáng)度、放張強(qiáng)度等。水泥制管機(jī)的散熱系統(tǒng)必須每天檢查,每次開(kāi)機(jī)前要先檢查水泥制管機(jī)的管道,管道斷裂在冬季比較常見(jiàn),不要使用防凍液,經(jīng)常使用防凍液會(huì)造成啟動(dòng)困難現(xiàn)象。水泥制管機(jī)不同季節(jié)使用的機(jī)油也不相同,例如:冬季水泥制管機(jī)應(yīng)該使用稠化機(jī)油,如果機(jī)油使用不當(dāng),水泥制管機(jī)將無(wú)法正常運(yùn)作,所以要根據(jù)具體情況定期更換機(jī)油。