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發布時間:2021-05-04 06:34  
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回轉窯工藝設備的技術特點:窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器。有效地回收了余熱。回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備 的占地面積,同時窯體的傳動功率也隨之降低。冷卻器和窯頭罩采用一體化設計,保證了回轉窯密封生產廠家的良好性能,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機,避免了石灰的顯熱散失,從窯頭落下的1000℃左右熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,溫度降至80℃左右,通過振動給料機輸出。熱量回窯后變成助燃熱風。余熱再次被回收利用。整條生產線自動化程度高,上料、煅燒、成品輸送中的生產操作,設備運行監視、調節、報警等都由PLC或DCS控制系統在集控室集中控制。

回轉窯的特點:回轉窯設備具有較強的燃燒功能,可以為物料提供充足的阻燃空氣,保證物料的充分燃燒,為煅燒物料提供熱量。回轉窯設備具有均勻的溫度場,熱交換功能因此也充分的體現出來,可以滿足物料在生產過程中各個階段的換熱交換。物料在不同的階段會產生不同的需求,回轉窯可滿足物料煅燒過程中的不同階段對熱量、溫度的要求,還可以滿足停留時間的要求。回轉窯設備不僅可以煅燒多種物料,在環保方面也可使用,可對危險廢棄物、垃圾進行處理,做到了廢物減量化、無害化、資源化。回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備,回轉窯密封基本的作用就是為了防止漏風,因為一旦漏風,就會導致設備內外的氣壓差別逐漸減少熱度受到影響,建立在此基礎上,也就會令設備的功能以及效率都受到嚴重的損壞。回轉窯密封的第二個作用就是為了防止漏灰,雖然漏灰在功能上的影響較低,但造成的環境污染會進一步增加,作為設備的使用者,通常都不想看到這種情況發生,因為在這種情況下就會形成一筆額外的支出。回轉窯密封的第三個作用就是為了防止進風,因為一旦進風,設備內的排風器就會受到影響,導致排風器的運載負擔大幅度提高,出現過熱、過載的問題,對設備形成的破壞較為嚴重。

水泥回轉窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成高速旋轉,節能窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動環保 資源化防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性結構堅固 運轉平穩,河北碩晟環保科技有限公司以質量報廠,以客戶至上為己任, 作為水泥廠回轉窯密封生產廠家備件供應商之一,我公司在密封技改和解決漏料問題的技術是越來越成熟,承擔起為回轉窯密封解決窯頭、窯尾漏料的責任,可以保證改造后不會漏料。


