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壓力容器封頭圖片

大口徑旋壓封頭的熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱，所以旋壓封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。這些標(biāo)準(zhǔn)對我國壓力容器用封頭的設(shè)計、制造、檢驗和驗收，都起到過十分重要的作用，但也存在著分類方法不統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相互不協(xié)調(diào)等問題。

大型蝶形封頭的成型原理過程介紹

大型蝶形封頭在加工過程中,坯料不斷變形,由于坯料金屬內(nèi)部的相互作用,使各個金屬小單元體之間產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力,在坯料的徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力,在周向產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,在這兩個應(yīng)力的共同作用下,坯料產(chǎn)生塑性變形,不斷地被拉人凹槽內(nèi),形成封頭。

大型蝶形封頭材質(zhì)有碳鋼、合金鋼及不銹鋼等。

大型蝶形封頭為一個連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。運用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。

壓力容器封頭圖片封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的***多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運輸?shù)纫蛩匾螅确职瓿尚停蠼M焊在一起。

　　3、封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。對需熱處理的封頭，根據(jù)供需雙方的約定，可由封頭制造單位或容器制造單位進(jìn)行。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。***后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：

　　假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

　　假如設(shè)備殼體是100%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

　　所以封頭拼接固然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。