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點膠機的知識要點

膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。對于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

點膠工藝中出現固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法；

現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉片。

產生原因：固化后工藝參數不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。

解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。

在選購點膠機之前，首先需要確認以下2件事情：

1、使用膠水的基本特性：

1) 什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)?

2) 如果是雙組份，AB膠的體積比是多少?

3) 膠水的粘度和密度?

4) 膠水大約多長時間開始固化?完全固化時間?

2、點膠工藝上需要達到的要求：

1) 點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

2) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

3) 要求如何實現點膠操作?