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復雜曲面

復雜曲面在機械制造業，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下面幾種：

①凸輪、凸輪機構

作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯動或選用五軸聯動的加工中心。

    用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現效高化和自動化加工的有效途徑。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。那么CNC加工中心發生撞機的原因都有哪些

（一）刀補輸入錯誤是很常見的撞機原因 1、坐標偏補60里輸入錯誤 2、工件坐標G54等輸入錯誤 3、長度G43補償H輸入錯誤或調用錯誤 4、半徑G41補償D輸入錯誤或調用錯誤 5、G40或G49或G80輸入錯誤 （二）錯誤操作 1、開錯程序(procedure) 2、裝錯刀 3、弄錯加工坐標 4、開機沒回原點 5、手輪或手動方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會引起撞機 1、程序(procedure)內部有一次以上的換刀（會因刀補錯誤而撞機） 2、程序(procedure)在機械參考點下刀后再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

   中工機械成立于1965年，專業制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創于臺灣中部的木工機械重鎮─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產品，如ATC（自動工具更換系統）及CAD/CAM軟件等。

    剛性是CNC加工中心好還是雕銑機好

　　CNC加工中心非移動部分剛性要求非常好，移動部分剛性也非常好，能進行重切削。而雕銑機非移動部分剛性好，移動部分由于雕銑機要求比較靈活，所以這部分剛性比CNC加工中心要差一些。

    主軸轉速是CNC加工中心快還是雕銑機快

　　CNC加工中心主軸轉速要求一般在0-8000rpm，雖然高速加工中心可以達到很高的轉速，但是從整體上來說還是雕銑機對轉速要求比較高，雕銑機要求高速數控系統，主軸轉速一般在3000-30000rpm，某些特定的雕銑機主軸轉速比高速加工中心還要高。刀具材料的選擇所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC。