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發布時間:2021-06-13 04:35  
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硅橡膠廠家的硅膠擠出成型工藝:
擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,是一種連續成型工藝,可適合雙二四硫化固態硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產加工。是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉動的螺桿的相互作用下,連續地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管,硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產品。
。液態硅膠制品是通過硅膠注塑、噴射、注射一體成型;LSR分為A膠與B膠,利用定量裝置控制兩者為1:1之比例,再透過靜態混合器予以充份混合,注入射出料管后再進行射出成型生產。
硅膠原材料要和固化劑攪拌均勻,否則會出現表干里不干,或者固化不均勻的情況,出現這種情況會造成模具的報廢,要盡力避免。如果這個產品的尺寸很大,一定要采用刷模,雖然灌模省工省時省力,但卻很燒錢哦
因為那么大件產品采用灌模,一來浪費硅膠增加成本,二來產品過重也會容易壓壞硅膠模具導致變形或,但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增加模具的柔韌性和強度了,再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者變形。
根據產品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠
1 小件產品,一般較軟的硅膠比較合適,因為硅膠過硬的時候模具會很脆,很容易將產品細小的零部件折斷,這樣也會造成模具的不耐用哦。
2 大件產品,比如石頭水泥產品本省那么硬那么重,要是選用軟模具硅膠材料,模具豈不是更容易被壓壞,因為硅膠過軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,使用壽命自然會減少。