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發布時間:2021-01-18 19:33  
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杭佳門業有限公司是一家專業從事研究、開發、設計、制造為一體的企業,目前主要產品有擋煙垂壁,側向水晶門,伸縮門,防火門,電動卷閘門,型材門等,并供應自動卷簾門配件。
型材生產具有如下特點:
(1)品種規格多。已達萬種以上,而在生產中,除少數專用軋機生產專門產品外,絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。
(2)斷面形狀差異大。在型材產品中,除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外,大多數復雜斷面型材(如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等)不僅斷面形狀復雜,而且互相之間差異較大,這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性;斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻,因此軋件尺寸難以準確計算和控制,軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜;另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。
(3)軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續式軋機和連續式軋機等。
鋁材生產過程中經常遇到表面假接頭,表面劃傷,機械紋路,表面黑線,表面起手感凹凸現象,焊縫嚴重等問題,鋁合金型材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢,造成不可挽回的損失。
產生原因
焊合力較低是因為擠壓力過低,造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結合,但又導致金屬粘結模具現象的加劇,同時,溫度高,又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快,因而將使焊縫組織粗大。
擠壓速度過高,金屬變形功增大,金屬溫度升高較大。另外,擠壓溫度過高,擠壓力將降低,因而又降低了焊合力。事實上,當采用石墨制品作為出料滑出臺時,與石墨接觸的一面,型材也易出現氧化后有黑帶的現象。
鋁合金型材熱擠壓模具的失效,主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中,同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦,減少它們之間的黏著與工模具的磨損。
過去由于新材料的研發等技術因素的限制,潤滑劑的使用不當,往往會導致制品表面污染,以及潤滑劑可能流入制品中心,形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此,在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中,多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。
鋁合金型材假接頭的解決辦法
解決辦法
近年來,世界各國為了能在擠壓力有限的擠壓機上擠壓大且復雜的硬鋁合金型材,同時也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材,對潤滑擠壓方法進行了較廣泛的研究,并由于在工模具結構、潤滑劑研究方面的突破,潤滑擠壓法有了很大的發展,應運而生了JONYE高溫潤滑劑。
特別是針對鋁型材在高溫擠壓過程中,焊合質量問題,模具工作帶會出現劃痕等問題,噴涂JONYE高溫潤滑劑,常溫狀態下可防止工作帶表面生銹,長時間預熱期可保護工作帶表面不發生脫碳和氧化,維持工作帶表面的原始硬度,不產生軟點和軟帶,鋁合金型材擠壓時可增加與模具間的潤滑,減小與模具間的摩擦,避免模具阻滯和壓塌,使產品生產更為暢順,減小焊合質量問題,減小波紋的產生,提高產品的光滑度,防止粘結,避免粘模,粘鋁,減小修理模具次數,延長模具使用時間。
鋁合金卷門的特點
1、堅固耐用、外形美觀高強度、高韌性、耐腐蝕鋁合金雙(單)層簾片,6063T5鋁合金材質,抗擊打、防劃傷,阻擋門外惡意,安全防護更有效。外表采用靜電粉末噴涂工藝,耐候性強、抗老化、抗雨水、抗腐蝕,使用壽命在20年以上。
2、個性化的設計
根據您實際安裝洞口的尺寸到毫米生產、提供產品。并且簾片有36種色彩選擇,普遍的顏色主要有白色、灰色和白。
3、適用的安裝空間
卷簾門適合于任何安裝洞口,卷簾門收卷在安裝洞口上方,只需占用洞上部的高度空間。
4、令人滿意的靜音運行
卷簾門的靜音運行給人以深刻的印象。通過在車庫門運用靜音運行系統使運行噪聲降到。