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發布時間:2021-07-25 14:58  
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鋁單板質量決定性因素是合金鑄造;目前先進的鑄件是液壓半連續鑄造,而過去的舊鑄鐵條有大量的渣和氣泡,鑄件表面光滑。壓制型材的先決條件是液壓鑄造桿表面相對光滑。有許多鋁廠不生產自己的鋁棒,專門采購6063個合金棒。鋁材的質量也被輸送到鑄造棒的生產中。鋁單板的質量很難穩定!決定性因素是型材擠出,中國的型材擠出機復雜,品級不均勻,水壓、油壓和中國大陸的少量擠出機大多是從臺灣和美國進口的。通常情況下,進口更好,擠出機對鋁板的質量也有很高的決定作用。相同的鑄造棒、不同的擠出機等級和終產品也會有不同的質量。

避雷特性這個問題一直爭論了很久,人們一直以為鋁單板是純鋁的,導電性能更好。針對這個問題,德國ALUSUISSESINGEN GMBH公司在德國一個軍事實驗室里做了兩種材料的抗雷擊實驗。結果表明,在雷擊時瞬間沖擊時,以采用的幕墻連接方式,無論是鋁塑板還是鋁單板,都可以完全防雷擊;在雷擊持續電流作用時,在金屬板或者金屬面層的雷擊處容易發生溶化。而鋁塑復合板由于中間聚乙烯芯層的良好絕緣性,雷擊的損害只限于表皮,從這個角度來說,鋁塑復合板比鋁單板具有更好的抗雷擊性能。

施工放線
1由于土建施工允許誤差較大,鋁板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基準線,必須由基準軸線和水準點重新測量,并校正復核。
2按設計圖紙在底層確定幕墻定位線和分格線。
3經緯儀向上引數條垂線,以確定幕墻轉角位和立面尺寸。
4根據分割線確定后置埋件位置。
5測量放線時應控制分配誤差,不使誤差積累。
6測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核,以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。

幕墻型材骨架加工
1)型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm;橫梁(次龍骨)的允許偏差為±0.5mm;豎框(主龍骨)的允許偏差為±1mm;端頭斜度的允許偏差為-15mm,主骨架采用70*50*3.5,橫梁用50角鋼。
2)各加工面須去毛刺、飛邊,截料端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。
3)螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。
4)螺孔尺寸要求:孔位允許偏差±0.5mm;孔距允許偏差±0.5mm;累計偏差不應大于±1mm。
5)鋁合金型材訂貨:主龍骨一般在訂貨時依據層高確定分類定貨尺寸,以避免材料浪費;次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材》(GB/T5237.1)有關高精級的規定,鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合國家現行標準《鋁合金建筑型材》(GB/T5237.2~GB/T5237.2)。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm。
