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發(fā)布時(shí)間：2021-07-27 18:08
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混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:
主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、安全。傳動(dòng)系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需潤滑設(shè)備
混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。
5
、混料量大，在
50
—
500m
3
/h
。
6
、可有效去除粉料中的粒狀物（）
7
、均化效果好，標(biāo)準(zhǔn)偏差
S
≤
1.2%
三、對(duì)所混物料的要求
1
、必須是粉狀物料，細(xì)度在
15%
以下。
2
、水分小于
1.5%
3
、容量在
2*10
kg/m
3以下。
4
、無粘度。
、進(jìn)料計(jì)量準(zhǔn)確。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣
箱由羅茨風(fēng)機(jī)鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣
箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，
由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下
的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于
攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結(jié)構(gòu)，物料的粒狀物（）
將沉積在攪拌箱底部。待混料機(jī)工作到一定時(shí)間需停機(jī)時(shí)，從攪拌箱側(cè)面
下部的清渣口清出
璃這種包裝資料就處于同其他包裝資料的猛烈競(jìng)爭(zhēng)之中。結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)工藝要求（運(yùn)輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。 因?yàn)椴ＡЬ破抗蘧哂型鞫取⒒瘜W(xué)不變性好、價(jià)錢廉價(jià)、外觀美觀、易于出產(chǎn)制造、可以屢次收受接管運(yùn)用等長處，所以雖然碰到其它包裝資料的競(jìng)爭(zhēng)，玻璃瓶罐仍具有其他包裝資料不克不及替代的特點(diǎn)。作為玻璃首要產(chǎn)物之一的瓶罐，是人們所熟習(xí)的，寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司
只是考慮模具價(jià)格成本的經(jīng)濟(jì)性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質(zhì)對(duì)工藝變化的數(shù)據(jù)要求，三是在熱平衡工藝技術(shù)理念上存在盲區(qū)，致使我國整體玻璃器皿質(zhì)量水平距世界水平甚遠(yuǎn)。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實(shí)施起來較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個(gè)玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要行業(yè)協(xié)會(huì)組織、模具企業(yè)或生產(chǎn)試點(diǎn)廠家來共同推廣，這需要一個(gè)系統(tǒng)的培訓(xùn)及實(shí)用周期。 
