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發布時間:2021-08-17 08:13  
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浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
按加熱和冷卻條件不同,鑄鋼件的主要熱處理方式有:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應力處理及除氫處理。退火: 退火是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20~30℃,保溫一定時間,冷卻的熱處理工藝。
正火: 正火是將鑄鋼件加熱到Ac3溫度以上30~50℃保溫,使之完全奧氏體化,然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的目的是細化鋼的組織,使其具有所需的力學性能,也是作為以后熱處理的預備處理。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高,即雜質含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。正火與退火工藝的區別有兩個:其一是正火加熱溫度要偏高些;其二是正火冷卻較快些。經正火的鑄鋼強度稍高于退火鑄鋼,其珠光體組織較細。
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熱處理變形主要是由于鑄件在熱處理過程中受熱膨脹和軟化后強度降低,在自身重力作用下導致的鑄件變形,以及組織轉變過程中蓄積在組織內部的應力釋放后導致的變形。一般前者對鑄件的尺寸、形狀影響較大。
非金屬夾雜物在高溫下或溶解于鋼液中, 或單獨存在于鋼液中, 但隨著溫度的下降及成分、氣體壓力等條件的改變, 原來溶解于鋼液中的夾雜物, 將以獨立相分離出來, 在結晶過程中聚集于晶界上, 成為割斷鑄鋼基體連接的微小單元, 形成裂紋的蕞初源頭, 從而形成了裂紋的潛在隱患。如設計結構與工藝方案不盡合理,造型、打箱、清理或熱處理操作不當等,皆可導致鑄件變形。