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彈簧支吊架，恒力彈簧支吊架

恒力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據力矩平衡原理設計。在許可的負載位移下，負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。往復式壓縮機的進出口管道或者是其它有激烈振蕩的管道，應獨自設置支架且要落地生根，以防止振蕩傳遞。對用恒吊支承的管道和設備，在發生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設備帶來附加應力。恒吊一般用于需要減少位移應力的地方，如電站鍋爐本體、發電廠的汽、水 、風管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學工業中需要此類支承的地方。當管道系統內某吊點的熱位移大于12mm，宜選用恒吊來支承，以避免管道系統產生危險的彎曲應力及不利的應力轉移。

管道彈簧支吊架安裝位置

確定管道支吊架位置有以下要點：

(1) 承重架距離應不大于滿足管道剛度及撓度要求下的間距。

(2) 在管道垂直段彎頭附近，或在垂直段以上做承重架，垂直段長時，可在下部增設導向架。

(3) 在集中荷載大的管道組成件附近設承重架，設在彎管和大直徑三通式分支管附近。

(4) 盡量使設備接口的受力減小。如支架靠近接口，對接口不會產生較大的熱脹彎矩。

(5) 支架的位置及類型應盡量減小作用力對被生根部件的不良影響。

(6) 對于復雜的管道，尤其是需要作詳細應力計算的管道，還應根據應力計算結果調整其支吊架的位置。

(7) 在敏感的設備（泵、壓縮機）附近，應設置支架，以防止設備口承受過大的管道荷載。

(8) 往復式壓縮機的吸入或排出管道以及其他有強烈振動的管道，宜單獨設置支架（支架生根于地面的管墩或管架上），以避免將振動傳遞到建筑物上。

(9) 安全泄壓裝置出口管道應根據需要，考慮是否設置支架。

(10) 除振動管道外，應盡可能利用已有的建筑物構筑物的梁柱作為支架的生根點，且應考慮生根點所能承受的荷載，生根點的構造應能滿足生根件的要求。

(11) 管道支吊架應設在不妨礙管道與設備連接和檢修的部位，考慮維修方便，使拆卸管段時不需要做臨時支架。

03-承重支架

承重支架用于分配管道重量和其它豎直方向的載荷。與吊架不同的是，它特指從管道下方進行安裝和起支撐作用。

圖6.2所示是一些常用的剛吊和承重支架。圖6.2(a)所示的剛吊后面將單獨討論。承重支架細分主要取決于下面的管托形式。直接和的支撐如圖6.2(b)所示，讓管道自由的放在支撐鋼結構上。當管道需要和鋼結構隔離時，就會用到管托。1-1999（原GB10181-88）恒力彈簧支吊架分為平式、立式、座式三種形式。圖6.2(c)是倒T字型鋼支撐，在管道的中心線下方，承載面近乎于一條線，承載接觸面管道很薄弱。這種支撐于用在10寸以內的管道上。12-24寸的管道承重支撐一般會用圖6.2(d)的形式。這種工字鋼形式的管托與管道側壁有兩條接觸的線，可共同分擔重量，因此可比前一種型式的支架承受更多的載荷，也更穩定一些。當溫度超過400度時，支架上面的溫度梯度變化導致的不均勻應力會超過安全的限制，此時就會用到像6.2(e)耳軸式管托或6.2(h)管箍式管托了。6.2(f)鞍式支座和環梁支座這類管托一般用于管道直接超過24寸的管道。

在管道應力分析中，圖6.2所示的吊架和支架均阻止管道往-y方向運動。即重力的反方向。

恒力彈簧支吊架 2．2．1 適用范圍 恒力彈簧支吊架適用于垂直方向位移較大的管道，位移范圍為50～400 mm；載荷范圍為124～ 315991 N；使用環境溫度為一2O一200cC。管道支吊架的設置，一般應根據管徑、管道形狀、閥門和管件的位置。 2．2．2 結構 恒力彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、固定框架、回轉框架及運行機構、調節裝置、彈簧罩筒等組成。

1、彈簧支吊架產品運抵現場后，應進行進場驗收。供方應提供出廠合格證、構件及組件檢測報告；產品進場后，應在監理（建設)單位人員的監督下，由施工單位按彈簧支吊架檢驗標準分類抽樣檢驗。

1、彈簧支吊架產品儲存應符合下列規定：

a、應儲存在通風良好、干燥的庫房內；

b、構件應同型號、規格的儲存在貨架上;擺放在卡板上時，應碼放整齊，高度不應超過5層或lm;

c、槽鋼的儲存，應在地面上鋪設防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條(或木架子、竹膠板等），不同型號槽鋼應分開疊放；未經拆封的槽鋼之間應襯墊干燥木條；

d、槽鋼的堆放高度不宜高于1.0m，并應有防傾覆措施和警示標牌。

3、C型槽鋼和全螺紋吊桿的切割，應符合下列規定：