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香菇堆積孔隙率

在農副產品烘干機作業過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質模塊。多孔介質的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。

農副產品烘干機的物理模型和數學模型，主要內容如下：

（1）農副產品烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長×寬×高）物理模型并進行結構化網格劃分，X軸方向的網格單元數為NX=90，Y軸方向的網格單元數為NY=50，Z軸方向的網格單元數為NZ=55。熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算農副產品烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。

（2）針對熱泵型香菇烘干房內氣流組織，農副產品烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設定為0.3。

農副產品烘干機不同送風方式對比分析

不同的氣流組織方式決議了流場的優劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風使用功率和工作功率，因而本文經過對側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、下送風上回有回風通道、農副產品烘干機下送風上回無回風通道四種不同的送風方式進行對比分析，對不同送風方式的氣流組織進行點評，斷定出熱泵型香菇烘干房內較優的氣流組織。回風通道在物料室內離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內端往加熱室延伸400mm。

分析農副產品烘干機側送上回有回風通道送風方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，農副產品烘干機在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風方向為沿X軸方向，因而在正對送風口方位有較大風速，非送風口正對方位風姿則較小。在送風口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。本文對農副產品烘干機相關技能的研討，尚存在不完善的地方，需求在后續的研討工作中跟進一步的完善。Z=1.7m截面坐落回風通道內，風量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側送風上回有回風通道送風方式下，Z軸截面上空氣流速相對均勻，但農副產品烘干機沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風口尺寸或者在送風口上部設置軸流風機助力。

農副產品烘干機熱風烘干是以熱空氣作為干燥介質，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長，然后延伸貨架期，提高儲藏效果。

農副產品烘干機結合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，農副產品烘干機即醉優參數為預處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。影響果實失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法，即醉優參數為預處理溫度２５℃、開始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的失重率。Peter等改進了熱泵干燥體系，將農副產品烘干機熱管裝在蒸發器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，農副產品烘干機經過蒸發器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當中，農副產品烘干機使其升溫，提高了體系的功率。影響果實色彩改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝方法，即醉優參數為預處理溫度２０℃、開始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實烘干的色彩改變。

農副產品烘干機

每月有必要要對烘干機進行較為完全的檢查，及時地處理和解決農副產品烘干機存在的各種問題和故障。根據相關的操作規范打開烘干機的后箱蓋，并運用柔軟的棉布對內部的相關設備進行清潔；及時檢查軸承等重要部件，根據運用狀況增加潤滑油減少沖突，或及時替換磨損嚴峻的軸承；根據運轉要求對烘干機的皮帶漲緊力進行檢測，并調整農副產品烘干機皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內；側重檢測烘干機運轉轟動之后容易掉落或許松動的部位，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據具體狀況對其進行加固處理，并替換嚴峻損壞達不到運用規范的部位零件。烘干房房頂地面平行，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。

管理人員要根據相關的規范和要求進行年度檢修，完全地對烘干機的各部件狀況進行檢測：對烘干機基座的固定螺栓進行檢測，并及時的固定松動的螺栓；47左右，各送風方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回無回風通道送風方法。對烘干機的支撐繃簧銜接進行查看，根據松緊狀況進行相應的調整；對烘干機接地的重要線路和設備進行檢測，以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內；根據運轉規范對農副產品烘干機電腦板的交換器、風輪、操控運轉狀況進行核實和檢測，有必要保證各部件的靈敏程度達到規范的要求；將烘干機上的精細儀表，如溫度表，等送到專業的技術監督局進行計量，對于不合格的儀表要及時進行調整和替換。