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選擇板式換熱器要注意的事項。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。K），強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用很多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

　　流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。2、可以使用保溫材料進行纏繞裹緊，背陰處的供水設施應加厚綁扎，對于樓頂水箱應蓋好水箱頂蓋，并將水箱的上下進水管及閥門等用保溫材料纏繞裹緊。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

一般狀況下，一個機器設備只安裝一個板式換熱器就充足了，但有時候會碰到較為獨特的狀況，必須好幾個換熱器一起安裝應用，進而做到工作狀況需要的標準。而在安裝好幾個換熱器時，一定要操縱好各識別中間的間距間距。隨著對結垢機理研究的深化，防止結垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現(xiàn)了工業(yè)應用。說到這兒很有可能很多人會蒙蔽，為什么也要刻意的去控制系統(tǒng)中間的間距呢？這實際上是由于：1、構造緊，湊度提高，且不銹鋼板材耗費少。2、大大的節(jié)省不銹鋼板材，又沒有板式換熱器需要的聲卡機架。3、薄板在薄厚方位上的傳熱傳熱系數(shù)不大，可合理提升 換熱器總體的傳熱。4、擴大了板式換熱器的傳熱總面積，又具有了擾流體的功效，導致水流量提升，流入又持續(xù)轉變，流體滯流附面層大大的減薄，進而加強了傳熱。5、因為內部蜂窩狀構造不用電焊焊接，且定形商品、五金模具能夠反復運用，蜂窩板冷擠可完成自動化技術、大批量生產，減少綜合性制造成本，提升 生產率，節(jié)省項目投資。

板式換熱器在供暖系統(tǒng)中擁有 比較多的應用。機器設備型號選擇中必須開展設計方案測算，來保證 大家可以挑選到適合的機器設備。計算方式一般可歸納為兩類，那麼是哪兩大類呢，大家根據(jù)下列的內容來了解一下：種方式。若澆至水表處仍不見有水流出，則說明水表也凍住了，此時在水表上包上熱毛巾用溫水澆灑，使水表解凍，切忌用火烘烤，防止水表損壞。已經知道用規(guī)則化學方程表明的板式換熱器的隔熱特性和水力發(fā)電特性，先選板型和擬訂板間流速．隨后測算出在設計方案標準下的熱流體和冷流體的對放逐熱系統(tǒng)軟件數(shù)及傳熱系數(shù)K。根據(jù)幾回試算獲得需要的板片數(shù)、漉程組成及摩擦阻力損害。第二種方式。已經知道用圖線應報表表明的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關聯(lián)，先查出來設計方案標準下的傳熱系數(shù)，隨后測算出所需板片數(shù)、步驟組成及摩擦阻力損害。現(xiàn)階段所建大部分板式換熱器器特性實驗臺實驗時流體溫度變化幅度不大，所給傳熱系數(shù)與流速的關聯(lián)沒有體現(xiàn)流體溫度危害。之上便是板式換熱器二種型號選擇測算的方式。二種方式雖然并沒有原則問題區(qū)別，可是一般多選用種方式為好。在其中的緣由我們在原文中也是有詳細介紹，便是因為溫度轉變小，沒有非常好的反映出他們中間的關聯(lián)。