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發布時間：2020-12-09 08:27
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真空電鍍層厚度控制方法
1、原理：每種金屬電鍍時的厚度與電流密度和電鍍時間有關。
2、方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個工件的電流密度。例如：比亞迪的插頭射頻端口面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/dm2，因此每個工件的施鍍電流約0.20A。如每掛掛72個，則每掛的施鍍電流應為15A。確定了電流以后，厚度就只跟時間有關了，根據電化學計算，當電流密度為1.5A/dm2時，電鍍1u的錫鍍層約需要1.5分鐘，如要求鍍層厚度4u，則需鍍4.5分鐘。
3、上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度，因為工件有凹凸，因此每個地方的電流密度也不盡相同，導致不同部位的厚度也不一樣，工件越復雜，厚度差也越大。
鍍膜加工廠電鍍電流效率的概念在生產實踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區別。在滿足產品技術要求的情況下，應選擇電鍍工藝，以節約生產成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節能效果相當明顯，同時節約風機電能，并減少廢氣排放等。
降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企業應該重視的問題，只要電鍍企業實行科學管理，綜合考慮電鍍設備和工藝的選擇，嚴格工藝和操作方面的控制，完全能達到節約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備讓它更好地實現節能效果。
電鍍廠操作說明：
1.請在過濾機出口處加裝塑膠凡而
2.使用前先打開排氣閥
3.關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。
4.打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，循環3分鐘后再加入活性碳粉再循環3分鐘，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。
5.利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6.打開出口凡而后，關緊循環閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾。
pvd真空電鍍，抗腐蝕，耐腐蝕，化學性能穩定，抗酸。手機外殼PVD鍍膜抵抗力，鍍膜外殼容易清除油漆和指紋。在強烈的陽光，咸的濕地和城市環境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落。高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。可鍍材料廣泛，與基體結合力強。
跟著真空電鍍加工等電鍍工藝技能運用領域的拓寬，其面對的技能難點有以下一些方面，例如：
1、設備出資大，真空電鍍加工的制備技能標準高，央求嚴，使通常出資者望而止步；
2、通常的真空電鍍加工生產中需求直流電，動力消耗大；
3、而通常的真空電鍍加工本錢高，因運用鍍層金屬陽極名貴，故而束縛其運用規模；
4、但跟著市場經濟的展開，資料外表處理運用領域逐步拓寬，市場需求日趨火燎。
