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發布時間:2020-12-02 10:50  
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點膠機的工作原理:
點膠機通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時,膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以通過編程進行控制。
點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。

自動點膠機常見故障原因及解決方法:
1、流速太慢
原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。
解決方法:將點膠機管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
2、流體內有氣泡
原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。
解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
3、出膠大小不一致
原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。
解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。

點膠機檢修需求:
1.啟動點膠機控制按鈕,出氣口有氣流沖出,并且可以按照設置的出氣時間和回吸時間完成動作。無漏氣題目
2.全自動點膠性能夠進行連續性出產24小時以上,設備整體美觀大方,布局公道,設備各部件不能有漏電,漏水,漏油等現象。
3.在全自動點膠機的試運行期間,無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括:電磁閥,電機,油馬達,油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。
4.出產的產品,知足質量、節拍等合同需求(模具原因除外)。

導電膠點膠機的小知識
導電膠點膠機,屬于自動點膠機的一種,由X,Y,Z三軸組成,控制系統由伺服馬達 滾珠絲桿組成,采用電腦控制,主要用于電子產品方面的點膠。
通訊類產品外殼,盒,繼電器,開關,數碼相機,手機主板,電腦主板,計算器,手機電池組件,DVD,LED及半導體產業等,針頭智能跟隨路徑自動作方向旋轉,使落在工件上的導電膠形成三角形分布,根據工藝要求,圓形點膠和三角形點膠方式可隨時切換。
