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發(fā)布時間:2020-12-10 11:31  
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?連續(xù)式真空過濾機介紹
連續(xù)式真空過濾機:
外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機:能連續(xù)和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現(xiàn)場干凈,易于檢查和修理。過濾機廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行業(yè)。真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式,真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式

?圓盤真空過濾機介紹
圓盤真空過濾機按單位過濾面極算價格1低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。5、全自動化運行,連續(xù)作業(yè),運行平穩(wěn),采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機相同。真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式,真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式
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橡膠帶真空帶式過濾機?膠帶跑偏:
在設(shè)備運行時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備震動,負(fù)壓過高(>0.07MPa)但物料又抽濾不干,排液罐釋放真空時聲音巨大,膠帶打顫等都有可能是設(shè)備膠帶走偏。膠帶走偏可造成設(shè)備主電機燒壞,膠帶嚴(yán)重磨損,主從動輥拉斷等嚴(yán)重后果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠帶走偏應(yīng)立即停車調(diào)整。 在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中膠帶一般不易跑偏,只有在進料量過大從加料端溢出的物料粘結(jié)在主從動輥及上托膠帶輥時,造成筒體某端直徑變大,從而使膠帶往筒體變大端跑偏。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機工作時,隨著轉(zhuǎn)鼓的連續(xù)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)鼓上的各個濾室將會相繼與分配頭的四個功能室相繼連通,逐漸進入到濾液中開始經(jīng)過轉(zhuǎn)動至落料階段,按順序完成過濾、干燥、吹落等工序。在此情況下應(yīng)清除設(shè)備內(nèi)部所有的殘留物料,隨后采用膠皮或紙板墊主從動輥調(diào)整膠帶,需要膠帶往哪側(cè)走動就墊哪側(cè),直至膠帶孔在真空盒兩端白色半圓的正中央,取出所墊物再空車運行一到兩小時觀察膠帶是否會還會走偏。如還繼續(xù)走偏就需要調(diào)整主從動輥。會出現(xiàn)從動輥端走偏、主動輥端走偏或主從動輥往一個方向走。那么這時就需要根據(jù)情況,哪端偏調(diào)哪端,兩端偏就調(diào)兩端。具體調(diào)整方法是:在調(diào)整前將需要調(diào)整的一邊軸承座的位置做好標(biāo)識,膠帶往哪側(cè)走就拉緊哪側(cè)的絲桿一般每次調(diào)整0.5-1mm然后再讓膠帶空轉(zhuǎn)幾周。在調(diào)整的過程中只調(diào)整一側(cè)的絲桿松緊度不可兩側(cè)進行調(diào)整。真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式,真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式


?DU橡膠帶式真空過濾機技術(shù)特點
1、可以連續(xù)完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,過濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對過濾性差,粘度高的物料,可實現(xiàn)快速過濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。
4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行,操作靈活,靈活簡單。
5、全自動化運行,連續(xù)作業(yè),運行平穩(wěn),采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。。
6、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有先進的可調(diào)濾布反沖洗裝置,可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
8、操作安全可靠,采用紅外安全防護和全1方位的緊急安全停車裝置,可實現(xiàn)一人多機操作,自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式,真空皮帶式過濾機聯(lián)系方式

