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橡膠表面處理未能達到粘接的要求，則橡膠的粘接往往會失敗。

晾置的時間要掌握適當，長則表面結膜，失去粘性；短則表面殘留溶劑，降低粘接強度。橡膠的粘接，*般采用的橡膠類膠粘劑均含有溶劑，含溶劑的膠粘劑涂膠后，必須晾置*定時間，一般均室溫晾置。氯丁膠粘劑晾置10～l5min；聚氨酯膠粘劑晾置10～20min。

天然橡膠（NR） 以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量樹脂酸、水分、蛋白質、糖類和無機鹽等。彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性*良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面*于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，易老化變質；耐溶劑和耐油性不好，抵抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃ ～80℃ 。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。

CEMEDINE施敏打硬8008B供應商固化 固化分三個階段，

①初固化即初黏，指膠黏劑在凝膠時達到強度

②固化，一般膠黏劑在24小時內，通過物理作用和化學作用，使膠黏強度達到z大值，

③后固化，有些膠種通過熱處理后，消除內應力，提高黏接強度。 固化工藝三個重要參數，溫度、壓力、時間。

其中溫度影響z大。

CEMEDINE施敏打硬8008B供應商檢查 固化后的黏接件，應該進行一次檢查，確保黏接質量。 綜上所述，要獲得牢固的黏接，膠黏劑是基本因素，接頭是重要因素，工藝是關鍵因素，三者密切相關，不可偏廢。

CEMEDINE施敏打硬8008B供應商環氧樹脂使用大致有以下幾個環節：

1、 配方的選定。2、表面處理。3、調膠。4、上膠或灌膠。5、固定凝膠。6、固化。

配方取決于用途，不同的應用場合有不同的設計方案。配方設計的好壞直接影響制品的使用效果。表面處理很重要，否則會影響粘接強度。調膠時應注意先將樹脂、填料、稀釋劑等調均勻后，z后再與固化劑充分調和均勻。上膠或灌膠要注意盡量減少氣泡的夾帶，特別是澆注時z好真空澆注。固定凝膠這一步對粘接操作非常重要，因為環氧樹脂粘接體系起始粘度較小，需對被粘物進行固定，做層壓制品時還應施加壓力，直至凝膠后方可除去壓力。固化操作必須按照給定的溫度和時間進行，這樣才能使固化物達到預期的效果。