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地埋式污水處理的優勢

地埋式污水處理廠設備多位于地下，這樣設備運行過程中所產生的噪音和振動不會對地面的建筑和居民帶來多大的影響，有效地降低了噪音污染。地埋式污水處理廠處于地下全封閉空間，能夠對產生的臭氣進行處理，對環境所帶來的污染較小。

在地埋式污水處理廠所占資源十分有限，不會對周邊區域的發展帶來任何影響。地埋式污水處理廠改變傳統地上式構筑物施工模式，頂部可以全部覆土，周邊配套建設公園、停車場、商業設施等，土地資源利用率及景觀效果較好。

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電鍍前處理廢水中有機污染物的產生 鍍前處理工藝中CODc 與電鍍企業的產品類型及工藝路線有很大的關系。工件在電鍍前必須進行表面整飾(如拋光、滾光、壓花等)，然后再進行除蠟、除油、酸洗活化等工序，其目的是為后續的電鍍工序提供一個清潔的表面。目前絕大多數的電鍍廠采用的是乳化除蠟、除油工藝，在其廢水中含大量的非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑及其它部分助劑(如緩蝕劑等)，這些物質本身就是高分子有機污染物。但目前的方法是焦化廢水經隔油池、二級氣浮池除油后進行多段曝氣生物處理，再經氧化塘或吸附法深度處理后排放。而且生產過程中工件表面的蠟及油污被乳化后進人工作母液，伴隨著生產過程進行工作母液中的油污會逐漸積累到極限值。

這時工作母液必須全部排放干凈后再重新配制。由于鍍前處理的工作母液中的污染物主要是表面活性劑、助劑、礦物油及蠟，這部分廢液沒有任何的回收價值，故所有電鍍企業都將其直接排入污水處理系統，此時的母液CODcr可達20 000～50 000 mg/L。一般情況下電鍍企業的鍍前處理母液的工作周期在7～15天，所以這部分廢水對污水處理系統的CODc 值有很強的沖擊性。一階段氧化反應時間控制在10～15min，pH值控制在10～11，二階段氧化反應時間控制在10～30min，pH值控制在8左右。正常情況下鍍前處理工藝過程中排放的清洗水CODc 在100～200 mg/L之間，這部分廢水的量較大，占廢水排放量的20% ～25%，其負荷狀態比較穩定。

　地埋式污水處理設備中當前，全球都面臨著水資源短缺、水質惡化的嚴峻形勢，水污染問題成為當今世界面臨的重要環境問題之一。我國人均水資源占有量僅為0.24萬m3，只有世界上人均占有量的1/4，屬世界十二個貧水國家之一，所以加強對新污染源的控制，改善老污染源處理條件，才能從根本上改變我國水質惡化的現狀。除了傳統的硝化-反硝化理論外，近年來突破常規認知的生物脫氮新理論也不斷出現，在環保展會中，硫自養反硝化、厭氧氨氧化等脫氮新技術都非常吸引眼球。今天，小七跟大家介紹的是焦化廢水處理。