uv噴涂設(shè)備優(yōu)惠報(bào)價(jià) 蘇州蜀誠(chéng)機(jī)電設(shè)備

蘇州噴涂設(shè)備

按加熱形式可分為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風(fēng)循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風(fēng)循環(huán)加熱方式。

     烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)裝置、門(mén)洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時(shí)間。

     2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。

     3、當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價(jià)格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

     4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

涂裝設(shè)備的安全使用方法

  （一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

  （二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

  （三）機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車(chē)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。

  （四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

  （五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車(chē)檢修。

  （六）設(shè)備周邊多為品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

  （七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。

蘇州涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

   7.稀釋劑用量過(guò)多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。

   4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

   5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

   7.調(diào)整施工配比。

涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。如果在設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類(lèi)錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。隨著自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

     一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯(cuò)誤的是比較常見(jiàn)，一是由于單臺(tái)涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用不當(dāng)，二是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。