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              海南堿式氯化鋅流化床沸騰制粒機單甘酯壓力噴霧干燥機【江蘇博鴻】

              發布時間:2021-01-19 20:03  

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              盤式干燥機,盤式真空干燥機

              一、江蘇博鴻-盤式干燥機--設備結構



              盤式干燥機設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。空心加熱盤是該干燥器的主要部件,加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。


              二、江蘇博鴻--盤式干燥機--工作原理

              濕物料自頂部加入,在耙葉作用下,翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出。


              三、江蘇博鴻--盤式干燥機--設備特點

              1. 易調控、適用性強

              2. 操作簡單、容易

              3.能耗低

              4.操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

              5.安裝方便、占地面積小


              江蘇博鴻干燥是國內大型干燥設備生產企業,公司產品涵蓋藥廠固體制劑所需制備中的大部分設備,從粉碎、制粒、干燥、混合、篩分一應俱全,無論在食品、化工、新材料、農產品、電子、環保等各行各業,擁有的客戶數量在干燥同行中都是首屈一指的!

















              有機纖維盤式干燥機,蝦粉盤式干燥設備

              PLG-2500×16藥渣圓盤式干燥機

              圓盤式連續干燥機是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成,形成中空圓盤。加熱介質,蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在加熱盤上,然后在耙葉的推動下,從小盤內部向外移動,并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內,故物料在耙齒的轉動下被推向盤的內部。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發的水份由風機排出(可通過冷凝器回收)。


              干燥器的傳熱面積可以通過調節圓盤的數量保證,而物料在干燥器內所需的停留時間則可以通過調節主軸的轉速來實現,亦即,借助耙齒來調節物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥產品。














              銀杏葉盤式干燥機,真空盤式干燥機,炭黑溶劑物料真空盤式干燥機

              圓盤式干燥機--產品概述


              圓盤式干燥機不僅外殼可進行加熱,同時內部盤片也進行加熱,大大增加干燥面積,提高熱效率,確保物料的充分烘干;該產品廣泛用于魚粉,骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產品的干燥。


              圓盤式干燥機--工作原理


              圓盤式干燥機是由一個橫臥的外殼和一個帶有蒸汽加熱的轉子所構成,軸上安裝多個加熱盤片,盤片上裝有可調節角度的刮板。在工作時既能加熱物料,又可將加熱中的物料沿出料端方向推移,轉軸內部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內,蒸汽在圓盤兩側的盤片內流動,使加熱盤片保持恒定的溫度,冷凝水通過軸端旋轉接頭排出。


              隨著主軸的旋轉,物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合,增加換熱面積,加熱后產生的廢氣從外殼頂部通過排出,管道內保持有微弱的真空度,使蒸汽不致外泄,同時避免吸入過多冷空氣。該產品廣泛用于魚粉,骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產品的干燥。

























              磷酸鈣干燥機,磷酸鈣盤式干燥機,盤式干燥機,盤式連續干燥機

              三.設備選型及主要技術參數


              根據要求擬選用PLG3000—21型盤式連續干燥機  1臺


              磷酸鈣盤式干燥機工作原理:        

              磷酸鈣濕物料連續加入主機加料斗,通過螺旋加料器連續地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續地翻轉物料,物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質從一端進入另一端導出,已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發汽化后逸出,尾氣由除塵器過濾后后排空。


              三、使用特點

              一)調控容易、適用性強

              1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到

              2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

              3、物料的停留時間可以調整。

              4、物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需在混合。


              二)操作簡單、容易

              1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

              2、停止 進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

              3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。


              三)能耗低

              1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。

              2、以傳導熱進行干燥,熱,能量 消耗低。











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