制氮設備廠誠信企業(yè)推薦「海宇」

制氮設備廠的機器設備特性(1)產(chǎn)氮氣省時省力：的技術性，與眾不同的氣流遍布器，使氣流遍布更勻稱，地利用碳分子篩，20分鐘上下就可以出示合格的氮氣。(2)方便使用：機器設備結構緊湊、總體撬裝，占地面積小不用基礎設施投資，項目投資少，當場只需聯(lián)接開關電源就可以制得氮氣。碳分子篩對氮和氧的分離出來功效關鍵是根據(jù)這二種氣體在碳分子篩表面的外擴散速度不一樣，較小直徑的氣體（co2）外擴散迅速，較多進到分子篩固相。(3)比其他供氮方法更經(jīng)濟發(fā)展：PSA加工工藝是一種簡單的制氮方式 ，以氣體為原材料，能耗僅為空氣壓縮機所耗費的電磁能，具備運作低成本、能耗低、高等學校優(yōu)勢。

PSA制氮機的工藝流程和設備簡介

　　工藝流程簡介

　　空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。

對PSA碳分子篩制氮裝置分析

　　通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動PLC控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氧氮分離，獲得所需高純度的氮氣。PSA制氮機碳分子篩制氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸附塔，潔凈、干燥的壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置，流經(jīng)裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣技術指標：流量：5-1000Nm/h純度：95%-99。變壓吸附制氮機壓縮空氣由下至經(jīng)吸附塔，利用分子篩在不同壓力下對氮和氧等的吸附力不同，氧氣、水、二氧化碳等組份在碳分子篩表面吸附，未被吸附的氮氣在出口處被收集成為產(chǎn)品氣，由吸附塔上端流出，進入緩沖罐;經(jīng)一段時間后，吸附塔中被碳分子篩吸附的氧達到飽和，需進行再生。