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發布時間：2021-01-23 02:43
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矩形管的工藝要求
矩形管鍍前清洗工藝達到的要求
為了能保證鍍層跟底金屬附接得牢固以及鍍層均勻無孔，要求矩形管電鍍前的清洗工藝達到下列要求：
①要電鍍的矩形管表面預先除去毛刺、小泡、銹皮、非金屬的雜物和其他表面的缺陷；
②為得到均勻的鍍層，矩形管應按照工藝卡上的圖位掛到掛具上去；
③要鍍的矩形管表面應該完全除去油脂；
④在電鍍前必須除去矩形管表面的薄層氧化薄膜(用弱腐蝕的方法)；
⑤清洗操作工序間的間隔時間應盡可能縮短；
⑥清洗操作做完后矩形管產品應立刻進入鍍槽。
矩形管的噴涂方式
矩形管可分為電弧噴涂和火焰噴涂。與火焰噴涂相比，電弧噴涂大大提高了工作效率和安全性。涂層的結合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層的質量完全可以滿足長期防腐的需要。
在美國，采用電弧噴涂進行防腐施工的成本低于重型防腐涂料，因此采用噴涂次數技術是鋼結構長期防腐的醉佳途徑。
多年來，我公司本著“質優價廉，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。
如何防止矩形管出現焊接變形？
1.采取較小的焊接參數，小規范焊接，即電流要點，速度慢一點等。
2.先進行點固焊，把整個結構全部焊接成形，以增加結構強度。
3.每條焊縫，尤其是長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。
4.采取較小的焊接線能量，焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反即：用較小焊接電流、較快的焊速。
5.只有單面一條焊縫的采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。
6.有對稱的兩條、四條焊縫的從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。比如：次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm越過前面150mm隨后每次焊300mm就每次越過150mm。
